余热发电基础知识培训(王涛)试题.pptVIP

陕甘区域工艺专业组余热发电知识培训 2014.3.19 余热发电常见故障介绍 1 2 3 【培训内容】 4 余热发电基础知识培训 余热发电主机设备、工艺流程介绍 余热发电概况 余热发电系统典型故障分析处理 5 汽轮机保护系统 一、余热发电概况 采用纯低温余热发电技术，将排放到大气中占熟料烧成系统热耗30%的废弃余热进行回收，通过余热锅炉、低参数汽轮机等热能利用设备，可将热能转化为电能（即利用出水泥窑预热器和篦冷机中部的350℃左右的烟气余热产生，推动汽轮机做功发电）。 一、余热发电概况 余热发电效益： 一、余热发电概况 A.利用水泥窑生产线过程中的余热发电建设并网后，所并网的电量全部用于水泥熟料生产线，约建设熟料生产过程50%的购买电量。 B.余热发电系统在回收水泥生产线过程中产生的大量余热同时，又减少了公司对环境的污染以及粉尘污染，窑头锅炉沉降室的粉尘回收到熟料系统，窑尾余热锅炉沉降的粉尘通过输送设备回到生料系统。 余热发电效益： C.余热发电建设不仅满足国家的节能减排要求，也是水泥企业降低成本的有效途径。 D.以2x4500t/d水泥生产线外加两套水泥粉磨，总用电负荷大约在4.4万KW左右，而余热发电量能达到1.8万KW，实际网购电量约2.6万KW左右。 一、余热发电概况 一、余热发电概况 C.余热发电主机设备包括窑头AQC锅炉和窑尾SP（PH）的余热锅炉各一套，汽轮机，发电机，水处理设备，循环冷却设备，DCS控制设备各一套。 D.利用窑头窑尾的废弃温度，进行纯低温余热发电，AQC、SP锅炉烟气自上而下通过锅炉换热管道进行换热，PH锅炉从左到右通过锅炉换热管道进行换热。 余热发电技术发展： 海螺集团是国内水泥纯低温余热发电最早应用者，在1998年3月，宁国水泥厂4000t/d纯低温余热发电系统正式并网发电，那时余热发电在水泥行业中占席不多。 在2005年以后，余热发电在水泥行业中遍地开花。到目前为止，有水泥生产线的，基本都配套余热发电，截止2012年初，安徽海螺集团川崎工程公司水泥余热发电已推广160多套机组，规模达到1930兆瓦，涉及国内外水泥企业集团，235条水泥熟料生产线，年发电量约146亿千瓦时，按照火力发电同口径计算，年节约518万吨标准煤，减排1347万吨二氧化碳。 一、余热发电概况 水泥余热发电技术的发展： 一、余热发电概况 A.早期的水泥行业设计院对发电机组配置比较保守，2500t/d生产线配3000KW机组，5000t/d生产线配6000KW机组，吨熟料发电量可达28KWh/t。 B.随着余热发电机组不断成熟，目前配置2500t/d生产线配4500KW机组，4500t/d生产线配9000KW机组，吨熟料发电量可达38KWh/t。 二、余热发电主机设备 工艺流程介绍 二、余热发电主机设备介绍 余热发电主要设备及其作用： （一）余热锅炉组成部分 余热锅炉是由锅炉本体、过热器、蒸发器、省煤器、汽包等附属管道组成，它们的作用如下： （1) 锅炉本体：吸收炉膛中的热量，产生蒸汽。 （2）过热器：将饱和蒸汽进一步加热，提高蒸汽温度为过热蒸汽。 （3）省煤器：利用烟气的余热提高给水温度，降低排烟温度，提高锅炉热效率。 （4）汽包是锅炉蒸发设备中的主要部件，是汇集炉水饱和蒸汽的圆筒形容器，是加热、蒸发、过热三个过程的分界点。 二、余热发电主机设备介绍 余热锅炉工作原理： 给水进入余热锅炉的省煤器加热后被送入汽包，汽包内的水通过下降管在分配到蒸发器，再次加热产生饱和蒸汽、饱和水混合物回到汽包，产生的蒸汽通过汽包上部汽水分离器送到过热蒸汽，使饱和的水蒸气变成过热蒸汽。 余热烟气经过过热器-蒸发器-省煤器。 余热锅炉： 二、余热发电主机设备介绍 （二）汽轮机部分 汽轮机是由汽轮机本体、调速系统、危机保安器及油系统组成，它们的作用如下： 汽轮机本体：由锅炉输出的高温高压蒸汽吹动叶轮转动，将热能转变为机械能； 调速系统：使汽轮机在负荷变化时，自动增大或减少蒸汽的进气量，保持汽轮机在额定转（3000r/min)下稳定运行。 危机保安器：当汽轮机调速器系统失灵，转速超过3300r/min，危机保安器不动作，将自动关闭主汽门，防止汽轮机损坏。 油系统：它是供给汽轮机和发电机各轴承润滑和各调试系统用油。 二、余热发电工艺流程介绍 余热发电工艺流程简介 余热发电的热力循环是基本的蒸汽动力循环，即汽、水之间的往复循环过程。汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、除氧器、锅炉给水泵等组成。炉水在锅炉内加热成蒸汽，经过过热器进一步将蒸汽加热成过热蒸汽，过热蒸汽经过主蒸汽母管进入汽轮机，过热蒸汽在汽轮机中不断膨胀加速，高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片做功，做过功后的乏汽经过