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第三章 滚筒式采煤机的牵引部
§3-1 牵引机构
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对牵引部的基本要求:
1、总传动比大
2、总传动比应能在工作过程中随时调节
3、要在电动机转向一定的条件下反向牵引和停止牵引
4、要有可靠的过载保护性能
5、要有足够的强度
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牵引机构有锚链牵引和无链牵引两种形式。
一、锚链牵引机构
锚链牵引分为内牵引和外牵引。内牵引是牵引部传动装置在采煤机的机身上,锚链固定不动。外牵引是牵引部传动装置在工作面端头或平巷内,锚链通过主动轮和导向尾轮分别固定在采煤机的两端,形成无极传动。
牵引链轮的布置有水平链轮和立链轮两种方式。立链轮吐链方便,链子自重还可以帮助吐链,故得到广泛应用。水平链轮的轮子容易堆积,造成锚链在链轮处卡死,且冒落的矸石也极易进入链轮,造成磨损和脱链。
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1、牵引链
采用高强度矿用圆环链,规格用棒料直径d 和环节距t表示。一般做成奇数个链环组成的链段,使用时用链接头连接成所需长度。结构如图所示。
2、链轮
圆环链链轮的几何形状比较复杂,其形状和制造质量对于链环和链轮的啮合影响很大。链轮形状设计得不好,就会啃伤链环,加剧链轮和链环的磨损,或者因为链环不能与轮齿正确啮合而掉链。
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3、紧链装置
★ 作用:将牵引链固定在输送机的两端,使牵引链具有一定的初拉力,可使吐链顺利,并可缓和因紧边链转移到松边时弹性收缩而增大紧边的张力。
★ 张紧形式: b、弹簧张紧
c、液压张紧(常用)
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二、无链牵引机构
类型:
1、齿轮销轨型
2、销轮齿条型
3、强力链轮链轨型
4、复合齿轮齿条型
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无链牵引的特点:
1、采煤机移动平稳,驱动小,寿命增大。
2、可采用多极牵引,使牵引力提高以在大倾角条件下工作。
3、可实现工作面多台采煤机同时工作,产量高。
4、消除断链事故,安全性好。
5、对输送机弯曲和起伏不平要求高,对煤层地质条件变化适应性差,使机道增宽,支架控顶距加长。
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第三章 滚筒式采煤机的牵引部
§3-2 牵引部传动装置
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牵引部减速器是把电动机的动力传递给牵引机构的传动装置,牵引部减速器分为液压、机械和电气三种调速方式。
一、液压调速
1.恒功率自动调节
有牵引部恒功率和主电机恒功率两种调节方式。调节原理是当外载荷发生变化时,以主电动机电流或牵引部油压的变化为信号,通过速度系统使牵引速度产生相应的变化,并通过速度反馈作用维持主电动机或牵引部功率的恒定。
2.恒压(恒扭矩)自动调节
恒压自动调节原理是当牵引部外载荷发生变化时,油压随之变化,并以此油压为信号,通过速度调节系统来维持油压(或牵引力)的恒定。
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3、限压式调节原理
限压式调节方式对采煤机牵引部主要起过压保护作用,即采煤机牵引力过载,压力油超过安全阀或压力传感器的整定值时使液压泵流量减少,从而使牵引速度降低甚至为零。
二、电牵引调速
电牵引采煤机的牵引方式主要有直流牵引和交流牵引两大类。
1、他励直流电牵引
2、串励直流电牵引
3、变频交流电牵引
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第三章 滚筒式采煤机的牵引部
§3-3 采煤机的附属设备
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一、防滑装置
在倾斜工作面,当倾角大于采煤机自滑坡度时,必须采取防滑措施,以防止采煤机在断链时下滑。防滑装置主要有防滑杆装置、抱闸防滑装置和防滑安全绞车。
二、挡煤板
采煤机挡煤板装置位于滚筒后面,用以提高螺旋滚筒的装煤效果,并且可以防止滚筒向外抛煤和抑制煤尘飞扬。
弧形挡煤板的装煤效果比门式挡煤板好,因而滚筒采煤机普遍采用。
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三、喷雾降尘与水冷系统
采煤机一般采用内、外喷雾相结合的方式喷雾降尘。内喷雾靠近截齿,有利于将煤尘消除在产生的过程中,并能抑制煤尘的扩散,因而降尘的效果较好。外喷雾是由安装在采煤机截割部靠近滚筒的一组喷嘴喷雾,以消除扩散的煤尘。
四、底托架
底托架是整台采煤机的基座,也是采煤机支承在工作面刮板输送机上的导向滑动部分。底托架要求强度高、刚性好、重心低和过煤能力大,一般由左、右底架或左、右、中间底架组成。
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六、电缆拖移装置
五、调高调斜装置
1.调高装置
调高装置用来调节采煤机滚筒在采煤工作中的高度,保证采煤机的采高。
2.调斜装置
调斜装置用来调节采煤机的机身相对煤壁的倾斜角度,保证采煤机在截煤时处在正确的位置,一般由调斜液压缸和液压系统组成。调斜液压缸一般安装在采煤机靠采空区一侧的两个滑靴上,缸体一端固定在采煤机底托架上,活塞杆的一端固定在采煤机的滑靴上。
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