直螺纹方案及技术交底试题.pptVIP

钢筋直螺纹套筒连接技术交底 术语说明 完整螺纹： 牙顶和压底均具有完整形状的螺纹； 不完整螺纹： 牙顶或牙底不完整的螺纹； 螺尾： 向钢筋表面过渡的表面不完整的螺纹； 有效螺纹： 由完整螺纹和不完整螺纹组织的螺纹，不包括螺尾； P： 螺纹螺距，单位mm； 术语说明 解析图： 目录 一、施工准备 二、项目图纸设计要求 三、施工工艺及质量要求 四、实验送检 1、施工机具 a、加工工具：钢筋直螺纹套丝机机、砂轮切割机； 一、施工准备 砂轮切割机 直螺纹钢筋套丝机 力矩刻度 力矩扳手 环规 数显游标卡尺 b、检测工具：游标卡尺、环规、力矩扳手及普通扳手。 2、人员准备：参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术交底。 3、材料准备： (1)、接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级： Ⅰ级 接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能 Ⅱ级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能 Ⅲ级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。 目录 一、施工准备 二、项目图纸设计要求 三、施工工艺及质量要求 四、实验送检 二、项目图纸设计要求 1、直螺纹接头的设计等级要求 2、连接的构造要求 目录 一、施工准备 二、项目图纸设计要求 三、施工工艺及质量要求 四、实验送检 三、施工工艺及质量要求 1、工艺流程 a、预接：钢筋端面打磨——钢筋加工套丝——丝头质量检验——利用套筒连接——接头检验 b、现场连接：钢筋就位——拧下钢筋保护帽和套筒保护帽——接头拧紧——施工质量检验 ①钢筋端面打磨 ②钢筋加工套丝 ③丝头质量检验 ⑤利用套简连接 ⑥接头检验 ④检验合格后套保护帽存放待用 直螺纹接头连接的图析 1、标准形 直螺纹接头连接的图析 正反丝扣形 2、丝头加工 a、质量要求： ①加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁采用油性切削液； ②加工的丝头长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距），锁母型接头加长端的丝头长度应符合设计要求； ③用环通、止规检查；外观检查应逐个进行，丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。具体检查要求如下： 序号 检查项目 量具名称 检验要求 1 螺纹牙型直径 目测、螺纹环规 牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长；通端螺纹环通规能顺利旋入，止端螺纹允许环止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不得超过3P（P为螺距） 2 丝头长度 卡尺或专用量规 应满足上述②中阐述的要求。 ④丝头尺寸要求如下表（mm）： 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 套筒长度 有效丝扣长度（+2P） 丝扣数 16 15.2±0.2 M16.4×2 40 20 12 18 16.9±0.2 M18.4×2.5 45 25 12 20 18.8±0.2 M20.5×2.5 50 25 12 22 20.8±0.2 M22.5×2.5 55 27.5 12 25 23.7±0.2 M25.5×3 60 30 12 28 26.6±0.2 M28.5×3 65 32.5 13 32 30.5±0.2 M32.5×3 75 37.5 14 36 34.5±0.2 M36.4×3 90 45 17 40 38.1±0.2 M40.1×3 100 50 19 b、检验标准： ①经自检合格的丝头，应随机抽样进行检查，以一个工作班内生产的丝头为一个检验批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附表1填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验总的合格率不小于95%时，该产品为合格。否则，加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因并解决后再继续加工丝头；同时应对该批钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用，对不合格丝头进行分析处理。 丝头保护（丝头加工后用保护套进行丝头保护） ②、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 用卡尺或专用量规检查 现场套筒长度检查 环止规检查未能止住不合格 环通规检查能通过合格 不合格丝头（切去丝头重新加工）：