新安全培训绪论.ppt

安全知识培训 一、 汽车总装配厂概况 1.人员配置 总装厂共有员2200人，其中：直产工人1873人，二线管理人员及辅助人员311人。 2.结构配置 总装厂共有8个管理科室：技术办，生产办，质检科，设备科，安技科、综合科、物料科、财务科。7个生产车间：总装一、二、三车间，内饰线一、二、三车间和调试车间。 3.生产线 包括汽车内饰装配线和总装配线，内饰一线分为A,B线，设58个工位，内饰二线共有14个工位。总装配线分为A,B线，设34个工位。内饰线长316米，总装线462米。 二、国家法律法规 1.中华人民共和国安全生产法于2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过，自2002年11月1日起施行。共七章、九十七条。其中第三章：从业人员的权力和义务。 2.工伤保险条例国务院令第375号，国务院2003年4月27日颁布，自2004年1月1日起施行。工伤保险条例共八章六十四条。 3.中华人民共和国职业病防治法全国人大常委会于2001年10月27日颁布，自2002年5月1日起施行共七章七十九条。 从业人员的基本权力是什么？ 1、享受工伤保险和伤亡求偿权。 2、危害因素和应急措施的知情权。 3、安全管理的批评检举控告权。 4、拒绝违章指挥和冒险作业权。 5、紧急情况下的停止作业和紧急撤离权。 从业人员的义务是什么？ 1.严格遵守本单位的安全生产规章制度和安全操作规程。服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 2.提高劳动技能。从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 3.遵守劳动纪律或者用人单位规章制度。 4.发现事故及时报告与抢险的义务。 三、安全基本知识讲解 1.什么是安全？本质安全是什么？ 安－―――无危则安 全――――无损则全 本质安全：是指人在操作设备工具，生产系统失误时，仍然保证安全或生产系统发生故障，能够自动切换，关闭电源，停止运转，保证安全的过程称为本质安全。 安全：免除了不可接受的损害风险的状态。 安全方针：安全第一、预防为主、综合治理 公司环境方针： 保护环境，遵章守法，清洁生产，和谐发展（1）保护环境：强化、提高汽车总装配厂员工的环境保护意识，合理利用资源、防治环境污染和生态破坏，保障工作秩序有效运行；（2）遵章守法：汽车总装配厂以“环境保护法”等法律法规为依据，不断健全环境保护管理制度；（3）清洁生产：汽车总装配厂从单纯的末端治理向污染预防转变。从源头抓起，实行工作全过程控制，使得环境状况从根本改善；（4）和谐发展：降低能源、原材料和工作成本费用，提高经济效益，实现经济发展与环境保护并举，提高企业防治污染的积极性。 公司职业健康安全方针： 以人为本，以法为纲，持续改进，永保安康 （1）以人为本：强化员工安全教育，提高员工的安全意识，通过安全责任制和安全网络形成横向到边、纵向到底的安全体系，保障员工的安全； （2）以法为纲：以“劳动法”等法律法规为纲领，不断健全汽车总装配厂安全生产管理标准及相关设备设施的安全技术操作规程； （3）持续改进：随着企业的不断发展和社会的进步，不断相应调整安全工作的针对性、有效性，形成具有自我更新功能的体系运作模式；通过纠偏分析，使安全标准和制度始终最大限度符合于汽车总装配厂的实际； （4）永保安康：通过职业安全健康体系的良性运作，为员工在汽车总装配厂工作过程中创造安全健康、和谐的企业氛围。 安全生产准则 三要素：人的安全行为，物的安全状况，良好的安全生产环境。 人的基本安全因素包括：安全知识，安全技能，安全意识。 四不伤害：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，保护他人不被伤害。 “三违”现象：违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。 习惯性违章的三大特征是：具有普遍性，反复性，顽固性。 现场安全管理标准 人员无违章，现场无隐患； 事故四不放过原则 1.事故的原因和责任未查清不放过； 2.事故责任者及群众未受到教育不放 过； 3.事故后安全整改措施未制订及未落实不放过； 4.事故责任者未受到处理不放过。 ★安全意识： 安全意识属于意识的一种，是人所持有的一种对安全生产现实的高级心理反映形式。安全意识是人们在从事生产活动中对安全现实的认识，他和安全认识紧密联系着，其核心是安全知识，没有安全知识就谈不上安全意识。 事故涉及系统因素 人—人的不安全行为是直接的因素， 机—机的不安全状态是间接的因素， 环境—环境的不良影响是重要因素，