质量七大工具试题.ppt

质量管理系列培训教材统计质量控制的新、老七种工具 2009年6月 统计质量控制的新、老七种工具 老七种工具 新七种工具 调查表 关联图 分层法 系统图 直方图 KJ法 散布图 矩阵图 排列图 矩阵数据分析法 因果图 过程决策分析法 控制图 矢线法 §1.老七种工具 一）调查表 调查表是为了调查客观事物、产品和工作质量，或是为了分层搜集数据而设计的图表。它通过表格的形式把产品可能出现的情况及其分类预先列出，在检查产品时只需要在相应分类中进行统计，统计时只需要在表格上相应的栏目内填上数字或符号即可。 调查表应具有以下特点： 内容简单明了，重点突出 填写方便，符号容易记忆、辨别 调查、加工和检验的次序与调查表的填写次序应基本一致 常用的调查表有以下三种：A、不合格项目调查表 质量管理中的“合格”与“不合格”，都是相对于特定的标准、规格和公差而言的。调查表的目的是统计各种不合格项目的比例。 调查日期 调查数 合格数 不合格品 不合格品类型 废品数 次品数 返修品数 废品类型 次品类型 返修品类型 合格品率％ B、缺陷位置调查表 这种调查表有两种表现形式：一是将产品的外形图、展开图画出来，然后在上面将缺陷位置标出；二是用语言、文字来描述具体的不合格项目，通过调查统计出每个不合格项目的频数。 C、频数调查表 频数调查表是在数据搜集时用来进行频数统计的表格，这种表格能很好的满足及时性需要，每调查一个数据，就可以在表格上的相应的组内作一个标记，这样调查完毕时，频数分布表也就随之完成，我们便能依据此表迅速的做出直方图，十分方便。 二）分层法 Stratification 分层就是将所搜集到的数据进行合理的分类，把性质相同、在同一条件下搜集的数据归纳在一起，划分成的数据组称为“层”，通过数据分层把错综复杂的质量影响因素分析清楚。 通常，我们需要将分层法与其他统计方法一起联合使用，即把性质相同、在同一条件下搜集的数据归纳在一起，然后再分别使用其他方法制成分层排列图、分层直方图、分层散布图等等。 例：在柴油机装配过程中，经常发生气缸垫漏气的现象，为解决这一问题，对“气缸垫的装配”工序进行现场统计。 （1）搜集数据：n = 50, 漏气数f = 19 , 漏气率 p = f /n = 19/50 =38% （2）分析原因： 通过分析，得知造成漏气的原因有以下两个： ① 该工序中负责涂胶剂的三个工人A、B、C的操作方法有差异 ② 气缸垫的两个供货厂家使用的原材料有差异。 针对两个因素，将数据进行分类列表，得到以下的表格： 从右边的两个表格中，我们似乎可以得到这样的结论：降低气缸漏气率的办法可以采用乙厂提供的气缸和工人B的操作方法。但是实践证明，这样做的结果是漏气率非但没有降低，反而增加到43%，这是什么原因呢？ 其实原因很简单，由于上面的方法只是单纯的分别考虑了操作者和原材料造成漏气的情况，而没有进一步考虑不同工人使用不同工厂提供的气缸垫，产生的漏气结果也不同，因此需要更精细的综合分类式的分析。 工人 漏气 不漏气 漏气率％ A 6 13 32 B 3 9 25 C 10 9 53 合计 19 31 38 厂家 漏气 不漏气 漏气率％ 甲 9 14 39 乙 10 17 37 合计 19 31 38 从右侧的表中就可以清晰的看出，不同的工人使用不同厂家提供的气缸垫的效果是不同的，因此我们可以提出正确的措施： ①使用甲厂提供的气缸垫时，要采用工人B的操作方法； ②使用乙厂提供的气缸垫时，要采用工人A的操作方法。 甲厂 乙厂 合计 工人A 漏气 6 0 6 不漏气 2 11 13 漏气率％ 75 0 32 工人B 漏气 0 3 3 不漏气 5 4 7 漏气率％ 0 43 25 工人C 漏气 3 7 10 不漏气 7 2 9 漏气率％ 30 78 53 合计 漏气 9 10 19 不漏气 14 17 31 漏气率％ 39 37 38 合计 23 27 50 实践证明，分层法可以帮助我们清楚的分析隐藏在现象背后的事物之间错综复杂的关系，从而有助于我们尽快的发现事情的本质和原因，作出正确的判断，采取有效的措施来解决问题。 三）直方图 histogram 直方图法适用于对大量计量值数据进行整理加工，找