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1
2
第六章 控制规律及仪表
[主要内容]
电动、气动控制器,
数字可编程调节器,
气动执行、转换器,
可控、变频调速器。
3
过程控制实验室
4
5
6
7
8
9
正作用气开式
10
被控变量y:指需要控制的工艺变量。
设定值x:工艺上被调参数的期望值。
偏差e: 被控变量的测量值与给定值之差。
干扰f: 引起被调参数偏离给定值的一切因素。
操纵变量q: 用来克服干扰对被调参数的影
响,实现调节作用的参数。
11
第一节 常用控制规律
1.比例控制 P Δp = K p e(t)=
比例控制作用的依据是偏差的大小、迅速及时。
0
t0
t
e
0
t0
t
p
12
比例调节规律及调节器
示意图:
e
比例调节器
KP
e
△P
e
△P
△P
△P
+e
-e
0
KP 1
KP 1
13
基本调节规律
Kp=a/b
δp=b/a
14
0601
15
积分调节规律
e :为阶跃信号时
积分是偏差对
时间的累积:
e = 0时输出不变
或称积分保持
16
比例-积分规律
e:为阶跃信号时
e
t
t
△PP
t
△PI
+
=
△PPI
t
17
比例-微分调节规律
e :为阶跃信号时
t
18
P I D三作用规律原理
1.e :为阶跃信号时
19
2.比例积分作用 PI
积分作用的依据是偏差对时间的累积,
作用是消除余差。
20
3.比例、积分、微分三作用规律:
21
数字式PID控制
22
t
t
t
t
23
加入积分的作用
消除余差、精调
24
比例控制、积分控制、微分控制规律的阶
跃响应曲线
y
t
0
P
D
I
25
比例控制、比例积分控制、比例微分控制规律的阶跃响应曲线
y
t
0
P
PD
PI
26
比例、积分、微分三作用小结表
名称
控制的依据
关系
规律的作用
比例
P
偏差的大小
迅速、及时克服偏差,粗调;有余差存在。
积分
I
偏差对时间的累积
精调,消除余差。但有一个累积过程,响应较缓慢。
微分
D
偏差变化的速度、趋势。
超前调节,克服滞后;
与偏差无关,响应快速,易引起振荡。
27
一、简单控制系统
是由一个测量元件及变送器、一个控制器、一
个控制阀、一个控制对象,旨在稳定一个被控变
量的闭环系统,也称单回路系统。
简单系统所需仪表少、投资小、操作维护方便
一般情况下,能满足要求。占系统的80%以上。
在图1-1中:三个简单控制系统
PRC-105单回路压力(分程)控制系统。
LRCA-101冷凝器液位控制系统。
FRC-104为回流量控制系统。
28
二、方案的确定
被控变量选择:以工艺过程决定性因素
1.反映工艺操作的指标状态。
2.尽可能选用直接指标。
3.需要经常调节的变量。
4.独立可调性。
5.易检测、足够的灵敏度。
29
控制(操纵)变量的选择
克制扰动对被控变量的影响,实现控制。
1.工艺合理、允许调整又可控制。
2.对被控变量的影响大、灵敏、控制通道的放大系数大、时间常数小、滞后小,以达到控制有力、及时。
3.使得扰动通道相对地时间常数大、放大系数小。
30
第二节 基本控制器及其应用
控制器
内给定轮
自动
软
硬
手动
硬手操杆
软手动板键
给定指针
输入指针
输出指针
31
DTL-3110
控
制
器
正
面
示
意
图
32
100线数字控制器
33
正面板:
34
调节器参数整定方法
35
电动控制器原理图
输入信号
36
PI
37
PD
38
PID
39
P、I、D电路
反馈电路 P PD PID
40
单回路数字式控制器
以微处理器为核心,内部为数字量,外部为模拟量,可由用户编程,是集散控制系统的最基层的控制器。
1.微处理器 中央处理器CPU 及系统ROM(只读存储器)、RAM(随机读写)、用户EPROM等存储器,是可编程调节器的核心部分,所有运算、判断、控制及调节器自身的管理都在此完成。
41
100线数字控制器
液晶智能数字控制器
42
2. 过程通道、过程接口 是与变送器与执行器等相连接,是CPU与外设的纽带与桥梁。
3. 通讯接口 可编程调节器是基层控制器与上位机进行通讯,便于上位机对设定、控制参数、工作状态等进行监视、控制。
4.编程器 用户对控制规律、工作方式、控 制方案的选择与设定,POL语言。
5. 其他 显示报警、手操电路、电源、辅 助装置等。
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智能三作用自整
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