液压阀工作原理绪论.pptVIP

液压控制阀 重点： 1、液压阀的作用、类型及共同点； 2、单向阀、液控单向阀的工作原理及应用；滑阀式换向阀的换向原理，“位”、“通”、“滑阀机能（中位机能）”、操纵方式与应用； 3、溢流阀、减压阀、顺序阀的工作原理及应用； 4、节流阀的特性、主要结构和工作原理；调速阀的典型结构、工作原理； 5、各控制元件的图形符号。 1、溢流阀、减压阀的工作原理； 2、调速阀的结构及工作原理。 难点： 一、液压阀的作用 液压阀是用来控制液压系统中油液的压力、流量和液体流动方向。 二、液压阀的分类 按功能分： 方向控制阀（单向阀、换向阀） 压力控制阀（溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器） 流量控制阀（节流阀、调速阀） （1）在结构上，所有的阀都有阀体、阀芯（转阀或滑阀）和驱使阀芯动作的部件（如弹簧、电磁铁）组成。 共同点 ： 按操纵方式分： 手动和脚踏、机动、电动、液动、电液动等。 （2）在工作原理上，所有阀的开口大小，阀进、出口压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式，仅是各种阀控制的参数各不相同而已。 三、对液压阀的基本要求 （1）动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振动小。 （2）油液流过的压力损失小。 （3）密封性能好。 （4）结构紧凑，安装、调整、使用、维护方便，通用性大。 方向控制阀 类型：单向阀、换向阀 一、单向阀 类型：普通单向阀、液控单向阀 1、普通单向阀 作用：只允许油液沿一个方向流动，不允许油液反向倒流（起止回作用）。 对单向阀的性能要求： （1）正向导通时，压力损失要小； 结构与工作原理 （2）反向截止时，密封性要好。 动画 动画 2、 液控单向阀 作用： （1）起止回作用； （2）必要时解除逆止，允许油液反向通过。 结构与工作原理： 3、单向阀用途 （1）止回作用：安装在泵的出口，pk=0.3～0.5 bar （2）作背压阀用:防止液压缸前冲或爬行，使系统工作平稳。 （3）作锁紧装置用：起重机支腿、夹紧回路等。 （4）保持控制油路有必要的压力：pk≥p液控 （5）作复合阀使用：单向节流阀、单向顺序阀、单向减压阀、单向调速阀等。 （6）局部回路作安全阀使用：pk＞p换热器正常工作的阻力 二、换向阀 作用： 利用阀芯相对于阀体间的相对位置改变，使油路接通、关断，或改变油流的方向，从而使液压执行元件启动、停止或变换运动方向。 1、对换向阀的性能要求 （1）油液导通时压力损失要小； （2）油液断开时泄漏要小； （3）阀芯换位时操纵力要小。 2、类型 按阀芯的形状分类 滑阀【包括控制部分、主体部分（位、通）】 转阀 按阀的安装方式分类 ： 管式、板式、法兰式。 ① 方格数表示换向阀的阀芯相对于阀体所具有的工作位置数，二格即二位，三格即三位。 ② 方格内的箭头表示两油口连通，但不表示流向，符号“⊥”和“T”表示此油口不连通。箭头、箭尾及不连通符号与任何一方格的交点数表示油口通路数。 ③ P表示压力油的进口，T表示与油箱相连的回油口，A和B表示连接其他油路的油口。 ④ 三位阀的中间方格和二位阀靠近弹簧的方格为阀的常态位置。在液压系统图中，换向阀的符号与油路的连接一般应画在常态位置上。 按操纵方式分类： 手动、机动、电动、弹簧控制、液动、液压先导控制、电液动等。 3、换向阀主体结构与工作原理 P A B 动画 动画 3、几种典型换向阀的结构 ①手动换向阀 ②机动换向阀 又称行程阀。 它是借助于安装在工作台上的挡铁或凸轮来迫使阀芯移动。通常是二位的，有二通、三通、四通和五通几种，其中二位二通机动阀又分常闭和常开两种。 ③电磁换向阀 工作原理： 利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向的。 类型： 直流（E，24V 或 100V） 交流（D，36V 或 220V 或 380V） 湿式 干式 交流电磁铁：使用电压为交流110、220、380V。特点是启动力较大，不需要专门的电源，吸合、释放快，动作时间约为0.01～0.03s。缺点是电源电压下降15％以上，电磁铁吸力明显减小，若衔铁不动作，干式电磁铁会在10～15min（湿式1～1.5h）后烧坏线圈，且冲击及噪声较大，寿命低，允许切换频率为10次/分。 直流电磁铁：使用电压为直流110和24V，工作可靠，吸合、释放时间约为0.05～0.08s，切换频率一般为120次/分，冲击小、体积小、寿命长，但需要专门的直流电源，成本较高。 交流本整型电磁铁：电磁铁是直流的，电磁铁本身带整流器，通入交流电经整流后再供给直流电磁铁。 干式电磁铁：电磁铁线圈、铁芯与轭铁处于空气中而不和油液接触。电磁铁与阀连接时，在推杆处设置密封圈，避免了油液进入电磁铁，而且装拆方便。为了防止回油进入干式电磁铁中，要求换