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第四节 异位修复技术发展现状
现场处理法
预制床法
生物反应器
厌氧生物处理法
一、预制床法
预制床法堆腐工艺已被证明是修复石油污染土壤最有效的方法之一。
原理:在被污染土壤中加入膨松剂后于预制床上堆成条状或圆柱状,通过人工补充营养、空气,并加以适度搅拌,保证其好氧修复条件而实现有机污染物的降解。
预制床法是异地处理的一种形式,需要很大的工程和一定的容器。污染土壤被移入一个特殊的预制床上。预制床底部用一种密度很大,渗透性很小的材料装添好,如聚乙烯或黏土,然后通过施肥、灌溉、控制PH值等方法保持最佳的降解状态,有时也需要加入一些微生物和表面渗透剂。预制床的设计可以使污染物的迁移量减至最小,因为它具有滤液收集和控制排放系统。
预制床的优点:可以在土壤受污染之初限制污染物的扩散和迁移,减少污染范围。但用在挖土和运输方面的费用显著高于原位修复方法,另外在运输过程中可能会造成进一步的污染物暴露,还会由于挖掘而破坏原地的土壤生态结构。
二、堆制式修复
堆制式修复是利用传统的积肥方法,将污染土壤与有机废物(木屑、秸秆、树叶等)、粪便等混合起来,依靠堆肥过程中微生物的作用来降解土壤中难降解的有机污染物。堆制式修复最早用于污水污泥的处理,近年来国内外学者将此工艺应用到污染土壤的修复中。
(一)堆制过程
包括调整降解和低速降解两个连续阶段。
在第一阶段,微生物活动很强烈,好氧和降解的速率均很高,要非常注意供氧,可以通过强制通风或频繁混合供氧。但也需注意高温和气味的产生。
第二阶段一般不需要强制通风或混合,通常 可以通过自然对流供氧。第二阶段一般易地进行,以通过某种程度的混合使完全降解的部分再进行降解,但对有毒化合物而言,增加了物料泄漏的可能和操作接触的危险,所以一般尽量不做移动。
(二)堆制式修复的类型
分为条形堆制、静态堆制和反应器堆制等三种方式。
1、条形堆制
污染土壤与疏松机混合后,用机械堆成高12-15m、宽30-35cm的条形堆。这些条形堆通过每天倒翻混合时对流空气的运动,来保持好氧状态。但对高需氧废物,会有厌氧活动发生。在不透水的地面上旋转疏松剂,再将土壤放在上面,然后两层混合。
条形堆很灵活,可以设置大量物料,且建设费用低。
2、静态堆制
静态堆制利用强制通气使较大的堆好氧分解。封闭的操作可以控制水分和尘土飞扬。静态堆一般高6米左右。通风系统布置在堆下并连接鼓风机,管在不透水层上可收集地表径流,管上覆盖疏松剂以利于空气分布均匀。混合料放在疏松剂上,混合后用疏松剂或其他材料覆盖以减少尘土。
静态堆制需用单个或多个变速鼓风机通风,通风量不应该用反复开关通气系统抽,因为即使很短时间的停止供氧都会形成明显的厌氧带。由于逸出的气体容易控制和处理,所以负压通气系统更好。
3、反应器堆制
从理论上来讲,反应器堆制和其他堆制是一样的,但其操作性不如开放系统灵活。反应器堆制运送物料的最大特点是,使用皮带传送机、螺旋堆进传送机、槽带传送机和链条传送机运送物料,这样就带来了维修问题。
反应器堆制的高速发酵阶段总是在封闭的反应器中进行。第二阶段(熟化阶段)可以在反应器内,也可以在外部堆放。
(三)影响堆制式修复的因素
1、温度
污泥堆制的处理控制是控制堆温,根据每天堆温的不同控制通气量。
堆温会影响三方面:第一,达到一定的温度会将病原体杀死;第二,温度超过60℃会产生明显的气味,注意操作控制气味;第三,超过60℃会使生物降解速率明显下降。
2、水分
一般堆制过程中水分不应超过60%,否则气体转移速率就会明显下降,致使降解速率下降。许多有毒废物降解的最适宜水分为50%左右,烃类推荐用60%。
3、原料配比
堆制混合物的最佳组分(有机能源和疏松剂)根据可处理性研究确定。即在实验室内根据耗氧速率确定最佳的混合比例。
可处理性研究要确定混合物比例的适合性和处理控制参数。测定目标化合物的降解,堆制式修复系统比固相或液相系统要困难得多,由于污染土壤与污泥混合、与膨胀剂混合,降低了分析检测的灵敏度。膨胀剂既有稀释作用也有吸着作用。
4、堆龄
堆龄也会影响到烃类降解速率。处理柴油污染的土壤陈堆(6周)明显优于新堆(2周)。虽然新堆生物量高,但是陈堆中的污染物降解速率要高一倍。原因可能是新堆中的有机质妨碍了柴油的降解,同时,较高的天然有机质也会阻碍杀虫剂的降解。
三、生物反应器修复
处理土壤的特殊反应器,通常为卧式,旋转鼓状,气提式,分批或连续培养,可污染现场或者异地处理。
基本原理:利用微生物将土壤中有害有机污染物降解为无害无机物质(CO2和H2O )降解过程由改变土壤的理化条件来完成,也可接种特殊驯化与构建的工程
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