复杂现场外弧形屏的逐点校正.docVIP

复杂现场外弧形显示屏的逐点校正 深圳中科维优科技有限公司 朱俊 通过逐点校正来大幅提升LED 显示屏的显示均匀度，正在逐渐普及化的进程中，终将成为显示屏交付前的常规标准工序。逐点校正根据应用场合可分为工厂校正和现场校正（参见2010.8 《屏显世界》：逐点校正的工厂模式与现场模式）。户外显示屏因为安装现场的视角条件与工厂内不同，通常现场的校正效果更理想，效率也更高。对于已使用一段时间的显示屏的均匀性提升，现场校正也是最经济快捷的解决方案。 然而，由于现场环境条件的复杂性，现场校正存在着各种各样的实际困难，包括树木、电线遮挡，校正机位选择困难，多机位数据融合，环境条件恶劣等等。尤其对于外弧形显示屏的现场校正，更是难题中的难题。 在我司最近的一次现场外弧形显示屏的校正实例中，集中了各种现场校正可能遭遇的难题，是难得的典型校正案例，因此，特加以总结、分析，与业界分享。 1. 被校正显示屏概况 显示屏类型：PH16全彩户外直插外弧形 安装高度：显示屏底部距离地面10m 全屏像素组成：1024 X 288，75.5m2 弧度：65° 控制系统：DBT-Q2009 16bit版 恒流IC：MBI5042 像素组成：1R1G1B LED芯片：CREE RGB芯片波长区间：R:±2.5nm; G:±2.5nm; B:±1.5nm LED分光比：1:1.4 二次防水遮挡：左右各2列，上2行下4行 2. 校正现场环境 空间环境：显示屏立于繁华十字路口段大楼弧形外墙，朝向西南，整屏可观看视野达270°以上； 光线条件：白天约9:00至17:00后均有阳光直射，夜晚两只高压钠灯近距离直接照射，周围路灯彻夜照明，一块全彩显示屏位于待校屏正下方，朝向相同并且通宵点亮； 校正可用时间段：该显示屏是12月9日进行现场校正，时间只能处于下半夜的2点至天亮前，以避开校正时的汽车和行人遮挡以及白天环境光污染和夜间车灯； 温湿度：校正时气温12℃、相对湿度约60%RH。 风力：风力3级，无持续风向，已影响灯点亮度采集工作。 3. 采集机位选择 弧形屏的理想采集机位设定应遵循以下原则： 1）各机位可视范围之和可以覆盖全屏； 2）每个机位距离显示屏的法线距离相等； 3）沿显示屏各箱体水平投影的法线方向进行采集； 如下图一所示意：校正采集的工作是在显示屏每列箱体的等距法线位置上，分别采集各列箱体灯点亮度。 （图一） 然而，在本校正案例中，由于屏所处为繁华商业区的十字路口，可选择的机位十分有限，最终机位只能设为3个，由于无法规避，在1号机位上右下角一箱体依然被交通指示牌遮挡了一个角。 机位位置与各自采集屏体区域如下图所示： （图二）1号机位：距离显示屏1号采集区域中心点62m （图三）2号机位：距离显示屏2号采集区域中心点64.5m。 （图四）3号机位：距离显示屏3号采集区域中心点62m。 （图五）显示屏现场环境和现场校正全局示意图 4. 采集过程与用时 现场可用的采集时间十分紧张，必须在3小时内完成三个机位，96个箱体的采集。我们去除边缘被二次防水遮挡的部分，左右各2列，上2行下4行，将全屏分为3行10列共30个区域，每区域102×94像素，分别进行采集。 采集时用我司的LEDGridShow软件对显示屏进行显示控制，快速进行红绿蓝及区域间的切换。 第一机位采集3行×3列个区域，用时：2:45-3:40，共55分钟； 第二机位采集3行×4列个区域，用时：4:07-4:39，共32分钟； 第三机位采集3行×3列个区域，用时：4:55-5:13，共18分钟； 需要特别指出的是，由于该显示屏采集一号位时风力、接电、行人等原因造成校正采集时间拉长。 5. 数据处理 5.1 灯点定位难题： 灯点的正确定位，是保证逐点校正测量精度的重要前提条件。没有准确的灯点定位，就无法从采集的原始图像中正确计算出每颗灯点的亮度数据。 而现场校正必然要解决采集原始图像的倾斜、透视问题，正确还原灯点实际亮度值。我公司的SV-1逐点校正测量系统可以全自动完成图像的倾斜、透视校正，自动定位灯点位置与行列数，行列号，计算出灯点亮度。 然而，弧形屏的透视校正与灯点定位，相对平面屏来说，复杂得多，难度更高。可从以下两张示意图中看到二者的区别： （图六）平面屏透视示意图 （图七）弧形屏透视示意图 平面屏通过透视校正后，可得到一个等行列距的矩形点阵；然而弧形屏常规透视校正后，只能得到与图六类似的一个曲线边缘，且变列距的点阵图像，这给灯点行列数、行列号的计算带来非常大的困扰。 为此，我们全面改进了灯点定位算法，以适应弧形屏的变列距透视图像的灯点定位问题，正确识别每颗灯所在的行列号，画面中部分区域死灯也不会影响我们的定位与识别。 下图