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第三节 桩基础工程 一、钢筋混凝土预制桩施工 ? ? 钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响，能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快，能适应不同土层施工。 ???? 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型。 ????钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 ???? 钢筋混凝土预制桩制作－钢筋、模板施工 预制桩和灌注桩的施工方法  预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等； 灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同，有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。 1.操作特点 ? 静力压桩是利用无噪声、无振动的静压力将桩压入土中，常用于土质均匀的软土地基的沉桩施工。静力压桩机见图。 (二)静力压桩 ??静力压桩机 2.操作过程 静力压桩利用压桩架的自重和配重，通过卷扬机牵引，由钢丝绳、滑轮和压梁，将整个桩机的重力(800～1500kN)反压在桩顶上，以克服桩身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉。 4.接桩的方法 ? 接桩的方法目前有三种：焊接法、法兰螺栓连接法、硫磺浆锚法。 3.施工方法压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的施工方法。 施工注意事项 1．压桩施工时应随时注意使桩保持轴心受压，接桩时也应保证上下接桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短，否则，间歇时间过长会由于土体固结导致发生压不下去的事故。 2．当桩接近设计标高时，不可过早停压，否则，在补压时也会发生压不下去或压入过少的现象。 3．压桩过程中，当桩尖碰到夹砂层时，压桩阻力可能突然增大，可采取停车再开。忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。如果工程中有少量桩确实不能压至设计标高而相差不多时，可以采取截桩的办法。 灌注桩按成孔方法： 钻孔法——一般土层 沉管法——土质差、水位高 爆扩法——土质好（粘性）、无地下水 人工挖孔法——桩径大、土较好 1.干作业钻孔桩灌注 干作业钻孔灌注桩适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。 干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。成孔Φ300m到Φ500mm、最大Φ800mm，钻孔深度相应为8m到12m。 ?? 钻机就位后，钻杆垂直对准桩位中心，开钻时先慢后快，减少钻杆的摇晃，及时纠正钻孔的偏斜或位移。 ??钻孔至规定要求深度后，进行孔底清土。清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出，减少桩的沉降。方法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋转，提钻卸土。 ?? 钢筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、间距及主筋保护层均应符合设计规定，绑扎牢固，防止变形。用导向钢筋送入孔内，同时防止泥土杂物掉进孔内。钢筋骨架就位后，应立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注时，应分层浇筑、分层捣实，每层厚度50～60cm。 ? 螺旋钻flash演示 2.湿作业成孔灌注桩（泥浆护壁成孔灌注桩） 泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁并排出土渣而成孔。泥浆护壁钻孔灌注桩适用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎 ( 砾 ) 石土及风化岩层；以及地质情况复杂，夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层，冲孔灌注桩除适应上述地质情况外，还能穿透旧基础、大孤石等障碍物，但在岩溶发育地区应慎重使用。 成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。 （1）施工机械 冲抓钻 冲击钻 潜水电钻 回转钻 反循环 正循环 冲击钻作业示意图 （2）施工工艺 a.埋设护筒钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。钻孔灌注桩-护筒埋设见图2－18。护筒高2m左右，上部设1～2个溢浆孔，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径200mm。护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。 b.制备泥浆在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为1.1～1.5的泥浆，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。 c.清孔 (1)验孔是用探测器检查桩位、直径、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以减少桩基的沉降量，提高承载能力。 (2)泥浆护壁成孔清孔时，对于土质较好不易坍塌的桩孔，可