常见质量通病讲座概述.ppt

2015年11～12月常见质量通病讲座湖北工程建设总承包有限公司施工管理部2015年12月24日 为进一步加强和提高公司在建项目工程质量的管理，施工管理部于11、12两月共对11个项目进行了22次质量巡查抽检，共发现了96个不合格项。对其中较为突出或反复发生的质量问题开具了7份《质量问题清单》，共涉及26项不合格项；在公司的QQ工作群上共发布了5期《质量巡查简报》。 11～12月各项目部存在的比较突出且反复发生的质量问题 一、混凝土夹渣现象 现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结构的整体性受到破坏 原因分析： （1）施工缝或后浇带，混凝土浇筑前，未将表面水泥浆膜和松动石子清除掉，或未将软弱混凝土层及杂物清除，并充分湿润即浇筑混凝土； （2）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未振捣密实； （3）混凝土浇筑高度过大，未设串筒，溜槽下料，造成底层混凝土离析。 楼梯施工缝垃圾未清理 楼梯施工缝夹渣现象 板面黄泥未清理 板底黄泥夹渣 预防措施 （1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇带表面；接缝处的锯屑、木块、泥土、碎石等杂物必须清理干净，并将接缝冲洗干净； （2）混凝土浇筑高度大于2m时，应设串筒或溜槽下料； （3）接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇50～100mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，以利于良好结合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。 治理方法 （1）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实； （2）缝隙夹层较深时，应清除松散部分或内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌注细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。 二、混凝土蜂窝现象 现象 混凝土结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙，使结构受力界面受到削弱，强度和耐久性降低 原因分析 （1）混凝土下料不当，一次下料过多或过高，未设串筒，使石子集中，造成石子和砂浆离析； （2）混凝土未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振，或使用干硬性混凝土，振捣时间不够；或下料与振捣未很好配合，因漏振而造成蜂窝； （3）模板拼缝不严，振捣时水泥浆大量流失；或模板安装加固不牢，振捣混凝土时模板松动或移位，或振捣过度造成严重漏浆。 振捣不实，石子与砂浆分离 模板拼缝不严漏浆导致柱棱角缺浆粗糙产生蜂窝 预防措施： （1）模板缝应封堵严密。浇筑混凝土过程中，要经常检查模板、支架、拼缝等情况，发现模板变形、走动或漏浆，应及时修复； （2）混凝土下料高度如超过2m，应设串筒或溜槽；浇筑应分层下料，分层捣固，严禁出现漏振或振捣不密实现象； （3）混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实混凝土拌合物，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍（通常作用半径在300mm作用）；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层混凝土50mm。 治理方法 （1）对蜂窝，用水洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆压实抹平； （2）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。 三、构造柱柱顶封堵不严 现象 构造柱顶部与结构底部未连接，有缝隙，封堵不严，个别构造柱顶用砂浆封堵。 原因分析 模板安装不规范，导致混凝土浇筑不到位。 模板顶口封堵不严 构造柱顶部与结构底部有缝隙 预防措施 世茂龙湾项目的样板引路—构造柱 四 、砌体顶部斜砌不规范 现象 墙体顶部未斜砌或斜砌部分与墙体同时砌筑 规范要求 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002第9.3.7条规定:填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧；（该规范已作废，以2011规范为准） 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011第9.1.9条规定：填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。 墙体顶部未斜砌及斜砌部分与墙体同时砌筑 五、砌体拉结筋植筋不规范 现象 （1）受到轻微外力影响即出现松动现象 （2）植筋位置与砌体皮数不符 原因分析 （1）拉筋钻孔深度不够、钢筋表面未除锈、钻孔孔内灰尘未清理干净、选用劣质植筋胶、植筋胶不饱满等； （2）植筋前，标定钻孔位置没有按照砌体材料的模数、皮数及灰缝厚度来确定；或因砌体灰缝厚度不符合设计及规范要求，累计误差造成植筋位置与砌体皮数不符，从而导致拉结筋无法伸入砌体灰缝内 拉结筋松动 拉结筋植筋位置与砌体皮数不符 预防措施 （1）在砌块或砖砌筑前，先按砌块或砖的使用模数在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、放线，再在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋的位置； （