A工厂精准成本控制与价值精编.ppt

工厂精准成本控制与价值分析 三大热身问题 1、工厂成本控制对象是什么？ 2、在工厂总成本里面： 哪些是该花的成本？ 哪些是不该花的成本？ 3、在不该花的成本里面： 哪些是质量损失成本？ 哪些是效率损失成本？ 哪些是资金占用成本？ 哪些是风险损失成本？ 哪些是安全损失成本？ 因管理上的错误而造成的人为浪费或损失： 质量损失成本 效率损失成本 风险损失成本 安全损失成本 环境破坏成本 资金占用成本 非增值作业成本（过程） 其他浪费 什么是管理不善成本？ 产品缺陷 - 质量损失成本 过量生产 - 资金占用成本 过量库存 - 资金占用成本 等待时间 - 效率损失成本 无效运输 - 效率损失成本 低效工序 - 效率损失成本 错误动作 - 效率损失成本或质量损失成本 说明： - 表示对应产生的成本 丰田汽车公司定义的七大浪费 人员的高流动率- 人力资源成本 安全事故- 安全损失成本 破坏环境- 环境损失成本 管理上不协调-效率损失成本 对顾客过分的质量承诺- 质量损失成本（质量不足） 投资失误或盲目扩张- 风险损失成本 产能剩余或浪费- 效率损失成本 新产品设计不符合市场要求- 风险损失成本 原材料的价格上涨- 风险损失成本 应收帐款- 资金占用成本 应收帐款坏帐- 风险损失成本 其它管理不善成本 从成本控制角度看精益生产(1) 精益生产的关键是消除浪费，管理价值流过程，包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产；推行全生产过程的质量保证体系，实现零缺陷。 精益生产理论框架是：一个目标、两大支柱、一大基础。 1) 一个目标:低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。 2) 两大支柱:准时化(JIT)与人员自觉化。准时化以市场为龙头,在合适的时间，生产合适的数量和高质量的产品。人员自觉化是人员与机械设备的有机配合行为，目的是使一切工作变为有效劳动。 3) 一大基础:以改善为基础。 - 在工作、操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高； - 消除一切浪费并持续改进。 从成本控制角度看精益生产(2) 不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本为主的三大管理不善成本。体现在： 1) 零缺陷 - 削减质量成本； 2) 快速响应、均衡化、同步化 - 削减效率成本； 3) 零库存与柔性生产 - 削减资金占用成本。 产品制造成本的基本构成 产品制造成本 产品纯生产成本 质量成本 效率成本 资金占用成本 管理不善成本 WMC公司整体成本的构成 成本项目 平均每月金额 比例 总金额 1846万元 100% 产品纯生产成本: 1565.78 84.82% 材料费用 1476.80 80% 人工和其他费用 88.98 4.82% 管理不善成本: 66.82 3.62% 质量成本 30.98 1.68% 效率成本 16.99 0.92% 资金占用成本 18.85 1.02% 销售地区成本 183.49 9.94% 人力资源成本 14.58 0.79% 其他成本 15.33 0.83% 课程培训的基本理念 结果管理必须优先于过程管理，水桶盛水的高度是最短木板的高度。只有知道了水桶盛水的高度(结果)，才能找出最短的木板(有问题的过程)并进行改善。 不以结果为导向的过程管理是盲目的管理，就如同没有瓜的藤，质量过剩就是一个典型的例子。 本课程以成本结果为导向，从财务的角度提出全面控制工厂成本的原理和方法，系统监督和评价各种基于过程管理的生产、质量、采购、营销等管理体系的成本绩效，强化过程管理的效果和明确过程改善的正确方向。 目录 一、全面成本控制的基础 二、工厂的全面成本核算 三、工厂的全面成本分析与控制 四、以利润和成本为导向的价值分析和管理 五、多品种小批量生产的成本控制方法 一、成本控制的基础 1.1 基本概念 1.2 成本性质的分类 1.3 企业价值链成本的构成状况 1.4 企业成本控制的基本思路 1.5 基于成本效益原则的体系化管理结构图 1.1 基本概念 1.1.1 成本和费用的定义 1.1.2 客观的多因多果成本产生过程 1.1.3 产品成本的两种定义 1.1.4 质量成本的构成 1.1.5 效率成本的构成 1.1.6 资金占用成本的构成 1.1.7 成本动因的定义 1.1.8 可变成本、固定成本与盈亏平衡点 费用定义：被消耗的资源； 成本定义：费用的汇总，包括所有产出的成本对象、中间过程的作业。 1.1.1 成本和费用的定义 资源 成本对象 作业 质量成本 风险成本 效率成本 销售地区/客户成本 人力资源成本 安全成本 资金占用成本 环保成本 1.1.2 客观的多因多果成本产生过程 生产直接材料费 生产直接人工费 生产间接费用 管理费用 销售费用 财务费用 增值作业 非增值作业 产品成本