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中天·北湾新城三期项目
临时道路及洗车台工程
施
工
方
案
做 法 二
编制人:
审核人:
目 录
一 编制说明二 工程概况 三
四 五 机具、设备配备表 及劳动力计划六劳动力准备质量控制 安全保证措施
编制说明为实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,该工程特编制该施工方案。工程概况本工程开工日期,竣工日期,期天。
、要求:
道路路基:将土方挖至设计标高素土,实≥96%。
2:mm厚毛皮石垫层摊铺,摊铺完成后碎石进行嵌缝3、砼路面:厚C2混凝土面层分块捣制,振捣密实,随打随抹平。四做好复核测量测量定位放。2.3、施工过程中考虑雨天排水,横向做成1.5-2%流水坡度,确保路基不积水,并在靠山一侧做临时排水沟,雨后施工先对下层重新碾压。
2.4、在开挖过程中,如遇到有弱—中性膨胀土时,应尽力加以处理,清除不利土质,根据现场土质软弱状况,采取具体的加强措施(填碎石)。挖至标高后对原地面进行清表、平整夯实及遇特殊路基处并经监理认可后,方可进行路基施工。3、毛皮石基层:
3.1、已对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行了认真的检查,经检验各项指标满足规范要求,可以进行毛皮石基层的施工。
3.2、摊铺与夯实:用推土机将毛皮石进行摊铺,碾压前要注意毛皮石中的含水量,碾压实行先轻后重的方法进行。先用6~8t压路机进行初压,迅速用推土机配合人工进行整平和整形,初步压实后用小于40mm粹石进行嵌缝处理,然后再用压路机进行终压。
4、100mm厚碎石垫层:
选择石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行施工。
5、砼路面:1、安装模板 :模板采用钢模板,模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于mm,高度与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm。
2、砼摊铺和振捣 :采用商品混凝土摊铺混凝土路面每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置或胀缝位置。5.3、表面修整当混凝土终凝前、伸缩缝施工 :伸缩缝宜在混凝土硬结后锯成,间距与路中心线成90°,缝壁必须竖直,缝隙宽度一致,缝中不得连浆。
5、养护 :混凝土板完毕后应及时进行养护,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间且在养护期间和封缝前,禁止车辆通行。其养护方法采用 湿治养生法,即在混凝土抹面2h后,表面有一定强度,用塑料薄膜覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用,保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间,每天应均匀洒水数次,使其保持潮湿状态。
砌墙前,先由测量人员弹出墙身控制线,砌筑要求上下错缝,要达到水平、垂直缝饱满,并每皮拉通线。在砌筑前,应在已弹好线的垫层上,进行合理排砖。
7、洗车台水池抹灰:
7.1、抹底灰和中层灰:1:2.5水泥砂浆按比例掺入防水粉一遍打底,厚度约5mm,不得漏抹,使砂浆挤入细小缝隙内,接着抹 1:2.5水泥砂浆,压实抹平,再用靠尺板垂直水平刮找一遍,木抹子搓毛。
7.2、 抹罩面灰:底子灰约有六、七成干时,抹罩面灰,罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,先薄薄刮一遍,随即抹灰压光,按先上后下的顺序进行,在压实赶光,用钢皮抹子通抹压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
五、 施工机械配备表及劳动力准备
计划投入的主要施工机械设备表说明:小型手持工具按需随时进场。
管理人员 测量员 支模工 砼工 力工 2人 1人 2人 2人 10人
七、施工质量控制
1、施工前的质量控制
1.1、编制详尽的施工,做到施工有方案、措施,技术质量标准明确,检测手段满足要求。
1.2工程项目经理组织技术人员、责任工长及有关人员,遵循国家颁发的各种规范、规程、公司制定的制度,精心编制“有章可循,行之有效”的施工。项目部技术负责人、工长根据工程特点及施工规程、规范要求,对选定的班组长和工人逐级进行技术、安全交底,交底内容包括:工程施工进度计划,分项工程的施工工艺标准及关键部位作法,保证工程质量技术措施,安全技术措施要求,降低成本和质量保证措施,工程质量标准和验收规范等。
、项目部对施工现场所用的材料必须进行三家以上调查,调查内容包括:供应方的供货渠道、品牌、质量等级、采用标准、规格、型号、价格、近年使用单位、使用结果评定、社会信誉。通过调查进行综合性的评价与选择,最后选定一家产品供应方为合格供应方。采购材料进入现场时,必须具备材料出厂合格证,现场进行检查验收,对现场施工材料一律不允许紧急放行,对不合格产品立
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