气动基础知识-换向阀摘要.pptVIP

苏州工业园区职业技术学院@吴卫荣 方向控制阀 气动方向控制阀也分为单向阀和换向阀。但由于气压传动具有的特点，气动换向阀按结构不同分为滑阀式、截止式、平面式、旋塞式和膜片式等。按控制方式可分为电磁控制、气压控制、机械控制和手动控制等。 截止式 特点是行程短，流阻小，结构尺寸小，阀心始终受进气压力所以密封性好，适用于大流量场合。但换向冲击力较大。 滑阀式 特点是行程长，开启时间长，换向力小，通用性强，一般要求使用含油雾的压缩空气。 滑板式 特点是结构简单，可制成多种形式多通路阀，应用广泛。但运动阻力较大，宜在通径15mm以内使用。 旋塞式 特点是运动阻力比滑板式更大，但结构紧凑，通径在20mm以上的手动转阀较多应用。 二位三通换向阀，球密封 复位弹簧将阀芯挤压在阀座上，从而使阀口关闭，进气口（1）与工作口（2）不相通。该换向阀未驱动时，其进气口（1）关闭，工作口（2）与排气口（3）相通。比较图形符号和换向阀结构。 二位三通换向阀，球密封 驱动推杆可将阀口打开。阀口打开时，须克服复位弹簧力和气压力（由压缩空气产生）。一旦阀口打开，进气口（1）就与工作口（2）相通，压缩空气可进入换向阀输出侧，即换向阀有气信号输出。驱动力大小取决于换向阀通径。 二位三通换向阀，球密封 这种换向阀结构紧凑，可安装各种类型的驱动头。对于直接驱动方式来说，驱动推杆动作的驱动力限制了其应用。大流量时，阀芯有效面积也大，这就需要较大的驱动力才能将阀口打开，因此，此类型换向阀通径不宜过大。与圆盘式密封换向阀相比较。 二位三通换向阀，圆盘式，NO 这种换向阀采用圆盘密封结构，较小阀芯位移就可产生较大的过流面积，具有响应快的特点。讨论“常开式“这个术语。 二位三通换向阀，圆盘式，NO 即使缓慢驱动该换向阀，也不存在压缩空气损失。在未驱动状态下，进气口（1）与工作口（2）不相通的二位三通换向阀被称之为常开式换向阀。采用圆盘式密封结构的换向阀具有抗污染能力强、寿命长等特点。用这张图解释“无信号障碍”这个术语，并解释下列动画。 二位三通换向阀，圆盘式，NO 第一个动作演示了阀口开启，这时压缩空气从进气口（1）流向工作口（2）；第二个动作演示了阀口关闭，此时，工作口（2）与排气口（3）相通，压缩空气经排气口（3）排出。 二位三通换向阀 采用圆盘密封结构的二位三通换向阀具有较大通流能力。考虑到其阀芯工作面积，此类换向阀的驱动力较大。 二位三通换向阀，圆盘式，NC 在未驱动状态下，进气口（1）与工作口（2）相通的二位三通换向阀被称之为常开式换向阀。该换向阀有多种驱动方式，如手控、机控、气控和电控。为满足这些驱动方式要求，控制部分的结构可灵活设计。 二位三通换向阀，圆盘式，NC 驱动推杆动作时，阀口关闭，从而将进气口（1）关闭，工作口（2）与排气口（3）相通，压缩空气经排气口（3）排出。 单气控二位三通阀，常开式 单气控二位三通阀由控制口（12）上的气信号直接驱动。由于在此换向阀中只有一个控制信号，因此，这种阀被称之为直动式换向阀。该换向阀靠弹簧复位。注意：图形符号说明了控制口（12）上的气信号的直接作用。 单气控二位三通阀，常开式 当控制口（12）上有气信号时，阀芯正对复位弹簧移动，结果进气口（1）与工作口（2）相通，工作口（2）有气信号输出。控制口（12）上的气体压力必须足够大，以克服作用在阀芯上的进气压力，使阀芯移动。与圆盘式密封换向阀相比较。 单气控二位三通阀 换向阀气接口应标识，以确保其正确连接。通常，根据流量选择换向阀通径大小。注意：需对气接口进行标识。 先导式二位三通阀，常开式 为避免换向阀开启时驱动力过大，可将机控式阀与气控阀组合，以构成先导式换向阀，这里机控阀为导阀，气控阀为主阀，控制气信号取自进气口。若驱动滚轮动作，导阀就打开，压缩空气就进入主阀中，使主阀口打开。图形符号中含有滚轮，以表示驱动滚轮可产生控制气信号。 先导式二位三通阀，常闭式 这种换向阀或为常闭式，或为常开式。当将进气口（1）与排气口（3）交换，并将控制头旋转180°时，常闭式就变成常开式。在某些应用场合，驱动力大小通常是决定因素。比较换向阀外形结构。 先导式二位三通阀 这种换向阀或为常闭式，或为常开式。当将进气口（1）与排气口（3）交换，并将控制头旋转180°时，常闭式就变成常开式。由于是先导驱动方式，因此，作用在滚轮杠杆上的驱动力较小。说明改变换向阀结构的必要性。 二位四通换向阀，圆盘式 二位四通换向阀具有四个气接口和两个工作位置。从功能角度讲，二位四通换向阀可用两个二位三通换向阀（其中一个为常闭式，另一个为常开式）替代。推杆可通过辅助装置（如滚轮杠杆或按钮）驱动。说明与二位三通换向阀结构相类似。 二位四通换向阀，圆盘式 同时驱动两个推