吸附塔操作手册合要点.doc

活 性 炭 吸 附 塔 操 作 维 护 手 册 技 术 文 件 （正 本） 201/01/11 活性炭吸附塔操作维护手册 设备构造 设备本身包含有本体及活性炭填充层等。 · 塔本体 塔本体包含了废气入口、出口、窗口、维修入孔及塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保设备本身之耐蚀性增加其使用寿命。 · 活性炭填充层 采用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。 二、工作原理 吸附塔以碳钢为主要材料，活性炭吸附法就是利用活性炭作为物理吸附剂，把静电喷涂过程中产生的有害物质成分，在固相表面进行浓缩，从而使废气得到净化治理。这个吸附过程是在固相一气相间界面发生的物理过程。 煤质颗粒活性炭按生产工艺不同可分为煤质破碎炭和柱状颗粒炭。他们具有应用范围广，吸附性能强，机械高度强的特点，被广泛的应用于各类气相的回收及净化、催化剂触媒载体、溶剂回收及水质的净化处理等。 三、操作保养 （一）活性炭塔系统启动运转的前检查事项： 1.先熟悉系统各设备的组成及其功用。 2.检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充足。 3.检查初效过滤安装位置是否准确。 4.检查风管上的风门，是否在打开的位置。 5.检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物，并加以清除。 6.检查各保养门，控制开关是否正常。 （二）活性炭箱系统启动运转步骤： 1.开启风机（FAN）电源，使风机在正常情况下运转。 （三）活性炭塔系统启动运转后的前检视事项： 1.检视风机是否正常运转。 2.检视各过滤层否正常无漏颗粒。 3.检视运转的出口阀是否正常。 （四）活性炭塔系统停机后再启动前应检查注意事项 1.检查为何停机的原因，排除停机的原因，并改进的。 2.请参阅第一项，活性炭塔系统启动运转前检查事项，并按步骤逐项检查的。 更换方法： 由下方排放口打开全部清理完进行清洗；然后锁紧下方排放口，再由上方把活性 碳倾倒下去只到完全填满为准。更换时间：在正常操作使用时，更换时间为6个月/次 更换依据： 1据贵司提供的资料计算； 2据废气排放口去闻即可，如果超标是很明显剌鼻的; 3从活性碳（密度是比水略高些）箱体下面放些下来,然后称重量如果是平常的2倍以上则需更换（除去水的重量）； 4据压差表值（≥2500Pa）确定更换时间。如果贵司条件充许可以直接化验。设计根据：我司有专门设计活性碳吸附设备设计软件；另外据活性碳性吸附性能来说１ＫＧ。 （五）设备维护保养事项： 1、活性炭塔每周检查一次，并检查初效过滤器。各过滤层的活性炭颗粒。 2、每周检查差压计数据反映状况是否正常。（请参照泵浦与管排保养与维修对策办理） 3、每周检查风机是否有异音与振动。（请参照风机保养与维修对策办理） 4、易损件明细表： 1 式 四、风机维护及检修： ⑴ 轴承外壳温度低于50°C以上，且转速低于 2500RPM 时，润滑油请选 用： SAE15W-40W，一年更换一次。轴承外壳温度高于 50℃以上，或转速高于 2500RPM 时、润滑油 请选用：SAE10 W-15W，必须每三个月换油一次。油量请保持油面镜一半，不可超过。 风机动力部分润滑油在设备运行起一个月应更换， 之后应在三个月内检查润滑油是否达到指定位置（不底于轴承座上红点标志） 风机简易故障对照表 对策 可能原因 马达无法启动 马达启动时过负载 马达定载时过负荷 轴承箱漏油 润滑油发生起泡 未接电源 Ο 接线电源 马达转子内部接触 Ο Ο Ο 接触部分加工或穗新安装 马达轴弯曲 Ο 更换或修正 电源不良 Ο Ο Ο 更换 启动方法错误 Ο Ο 更换 轴承箱油封不良 Ο 更换或修正 排油管不良 Ο 更换或修正 轴承箱体破裂 Ο 更换 轴承箱油量不足 Ο 补充 ⑹ 性能异常 可能原因 风量不足 风量过剩 过负载 风量风压变动 一定负荷时风压风量变动 旋转速度变动 发生汽变 与设计不符 Ο Ο Ο Ο 永久性时须改造叶轮 吸入较轻气体 Ο Ο 永久性时须改造叶轮 吸入较重气体 Ο Ο 永久性时须改造叶轮 气体温度与设计不同 Ο Ο Ο 永久性时须改造叶轮 阀操作错误 Ο Ο Ο Ο 变更 HZ或转速降低 Ο 变更 监控器不良 Ο Ο Ο 调查 叶轮、机壳附着灰尘 Ο 清除 叶轮磨损或腐蚀 Ο 更换或清理 气体含尘量或烟雾过多 Ο 设分割器 旋转方向错误 Ο 变更 ⑺ 噪音异常 对策 可能原因 轴承异常音 连续音 一时的或继续音 马达异常音 马达轴承异常音 叶轮破坏 Ο Ο 修理或更换 叶轮机壳嵌合不良 Ο Ο 更换 叶轮铆钉破损 Ο Ο 修理 转子与定子