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Mold flow 模流分析培训
Mold flow最佳分析流程
一、明确分析目的
二、模型准备
三、模型前处理
四、划分网格
五、修复网格
六、选择成型材料
七、浇口位置分析
八、成型窗口分析
九、构建浇注系统
十、填充分析及优化
十一、保压分析及优化
十二、构建冷却系统
十三、冷却分析及优化
十四、翘曲分析及优化
制作分析报告
第一步:明确分析目的(方案前期检讨)
明确分析目的非常重要,它就像一个目标,我们分析要达到这个目标需要确认哪些信息和做哪些准备。
1,分析产品的特点:
产品用途(添加剂)
外形特点、重量
成型材料和具体牌号
外观要求、二次加工(电镀、喷漆等)
浇口禁止区域
强度要求(夹线位置)
关键尺寸控制
变形允许方向和公差
2,分析模具的特点:
模具分型面
模具结构(滑块、斜顶、镶件)
浇口数量
浇口位置
模具运水
模架尺寸
第一步:明确分析目的(方案前期检讨)
3,分析注塑机:
预用机台
机台参数(吨位、最大压力、最大行
程等参数)
4,分析可能影响分析的因素:
网格类型、纵横比大小
特殊产品角效应
含纤维材料的纤维取向
5,希望完成分析的时间及预计完成分析的时间。
第二步、模型准备
①产品零件:这是分析的基础,必须是3D档,最好是实体零件而非IGS等曲面零件。
②产品排位:CAD排位或者是3D文档,这里的3D文档最好是STP及X_T等实体文档,以免因为版本高低导致无法打开。
③流道及进胶方式:如果没有具体的方案,分析前则需要讨论,以免增加无谓的工作量。
(导出文件供下个流程用(模型前处理),尽量输出实体文档,如X_T,STP,不推荐用IGS,STL文档;必须保证坐标在产品或者是模具的中心,坐标Z方向为开模方向,而且同一个项目每次导出文件的坐标必须在同一位置。)
第三步、模型前处理
打开CAD DOCTOR
a、文件→输入(import)这里只能选择IGS文件
或者是文件→ import from AMDL,这里可以是STP
实体文档(建议)
b、前处理
点击缝合(Stich) →Try后 如果自由边数量还很多
则可以尝试放大公差(Tolerance),注意公差不能
大于0.0254mm,再点击修复(Heal)
最好的效果是全部为0。
C、进入到简化模块→ 处理圆角(Fillet)
→处理C角 → 处理台阶 ,简化圆角、C角等时所需要简化数字范围可以根据产品大小来选择,移除小于壁厚1
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