钎焊第六讲摘要.pptVIP

3. 激光钎焊(Cu-Si作为填充金属连接镀锌钢) 概念:以激光为热源加热母材与钎料实现钎焊的方法 图6.6 激光钎焊在汽车构件中的典型应用 图6.7 原始镀锌钢纵截面表征 Cu-3 wt% Si liquid 图6.8 Cu-Si钎料与镀锌钢的润湿实验 图6.9 Cu-Si钎料与镀锌钢的润湿润湿行为与钎焊界面 图6.10 Cu-Si钎料与不同母材之间的润湿行为 图6.11 润湿实验后的宏观形貌及富锌区 图6.12 界面上的微观结构 图6.13 钎焊界面上的微观组织 4. Cu-Cr作为填充金属连接B4C陶瓷) 图6.14 Cu-Cr合金与B4C陶瓷的润湿行为 图6.15 Cu-Cr合金与B4C陶瓷界面上XRD检测及B-Cr-C三元相图 1. 结合下图简述典型真空钎焊热循环曲线各阶段的意义？ No.6 随堂作业 2. 结合相图简述TLP连接机理. 静思笃行 持中秉正 　　　　　　　 秋记与你分享 静思笃行 持中秉正 　　　　　　　 秋记与你分享 静思笃行 持中秉正 　　　　　　　 秋记与你分享 静思笃行 持中秉正 　　　　　　　 秋记与你分享 静思笃行 持中秉正 　　　　　　　 秋记与你分享 静思笃行 持中秉正 　　　　　　　 秋记与你分享 静思笃行 持中秉正 　　　　　　　 秋记与你分享 静思笃行 持中秉正 　　　　　　　 秋记与你分享 静思笃行 持中秉正 　　　　　　　 秋记与你分享 静思笃行 持中秉正 　　　　　　　 秋记与你分享 静思笃行 持中秉正 　　　　　　　 秋记与你分享 静思笃行 持中秉正 　　　　　　　 秋记与你分享 主讲：林巧力 Dr. 钎焊 --第六讲 钎焊工艺 6.1 表面准备 钎焊工艺的概念：钎焊生产中各道工序及其技术要求的总称 零件表面油脂及有机物的去除 (1)有机溶剂清洗或擦洗； (2)有机溶剂蒸气中清洗； (3)水基去油溶液他学清洗； (4)电化学脱脂等。 表面氧化膜的去除 (1)机械清理； (2)化学清理； 锉刀打磨； 金属丝刷，砂布轮打磨等。 酸洗或者碱洗 表6.1 典型化学清洗配方及工艺 表面镀覆 按镀层金属分： 工艺镀层 简化钎焊工艺条件 多用于被氧化或表面氧化膜稳定 防护镀层 抑制钎焊过程中可能发生的有害反应 钎料镀层 直接作为钎料 即表面金属化的过程 镀层用作钎料的目的： 1.简化钎料添加工艺； 2.实现钎料用量的精确控制； 3.实现难制备钎料的可靠添加。 表6.2 钎焊中表面镀覆金属及其功能 表面制备后零件的保存 两条原则： 1.应尽量缩短存放时间，尽快完成钎焊 2.在存放中必须保持零件的清洁 6.2 零件装配及钎料添加 夹具及工装设计 钎焊工装分为：装配工装和随炉工装 夹具的作用：支撑、固定、夹紧、保持零件间的正确位置关系、保证合适的钎焊间隙、防止零件变形。 钎焊夹具及工装设计制造遵循的原则（1-9）: 1.材料足够的高温强度、耐热疲劳性能、抗氧化性和耐钎剂腐蚀性； 2.良好的导热性，小热容性； 3.与零件不反应，与钎料不润湿； 4.结构设计采用壁薄、刚度大的机构，壁厚尽量均匀； 5.真空钎焊时夹具低气体吸附性，无易挥发合金元素； 6.尽量采用简单结构，避免采用易粘连的结构； 7.考虑与工件膨胀的协调性，膨胀系数相近或稍大，预留膨胀空间，或采用弹性机构； 8.感应钎焊采用绝缘及非铁磁性材料； 9.多次使用夹具应设计成不易变形，装卸方便的结构。 常用材料：低碳钢，不锈钢，高温合金，石墨、陶瓷。 奥氏体不锈钢最为常见 零件的定位与固定 定位: 获得零件间的正确关系 固定: 钎焊过程如何保持这种位置关系 钎焊间隙控制与补偿 表6.3 不同母材与钎料组台的接头钎焊间隙推荐值 间隙控制 补偿的方法: (1)选用填充间隙能力强的钎料，并配合合适的钎焊工艺。 (2)采用在间隙中添加合金粉末的大间隙钎焊工艺。添加的合金粉末可以是与基体成分相同或相近的金属，在不影响性能的情况下可添加更易于润湿的合金粉末。 (3)电镀一个零件来减小间隙。 (4)使用与基体相容的金属丝、片、块等填充过大间隙。 钎料及钎剂添加: 钎焊方法、接头结构特点、生产数量以及钎料的加工制造特性来选用钎料的形状。 钎料放置分为明置和暗置，遵循原则： (1)尽可能地利用重力作用和钎焊间隙的毛细作用来促进钎料的填缝； (2)保证钎料填缝过程中间隙内的钎剂和气体有排出的通路； (3)钎料要放置在不易被润湿或加热过程中温度较低的零件一侧； (4)钎料放置要牢靠，以不致在钎焊过程中困意外扰动而脱落或错位； (5)应使钎料的填缝路程最短，并尽可能地分散均匀； (6)防止对母材产生明显的溶蚀或钎料的局部堆积，对薄件应尤其注意。