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电能表现场检验作业指导书
1 目的
依据SD109—83《电能计量装置检验规程》和DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》的相关规定,本作业指导书将Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类的电能表现场检验方法、试验步骤和安全要求予以科学合理的规范,保证在检验过程中人员和设备安全,保证测试结果符合相关要求,规范检测人员的安全防范意识和操作技术,确保电能表运行的准确可靠。
2 适用范围
本作业指导书适用于运行中电能表的现场检验以及计量二次回路接线检查。
3 编制依据
SD109—83《电能计量装置检验规程》
DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》
DL/T614-1997《多功能电能表》
《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》
4 工作条件及作业现场要求
4.1现场检验条件
4.1.1环境温度应在(0~35)℃之间。
4.1.2电压对额定值的偏差不应超过±10%。
4.1.3频率对额定值的偏差不应超过±5%。
4.1.4通入标准电能表的电流应不低于其标定电流的20%;
4.1.5现场负荷功率应为实际负荷,当负荷电流低于被检电能表标定电流的10%(S级的电能表为5%)或功率因数低于0.5时,不宜进行误差测定。
4.1.6 三相电压和电流应基本对称(不对程度应不大于±2%),且为正相序。
4.2检验标准
4.2.1现场实负荷测定电能表误差,应采用标准电能表法。
4.2.2所用的标准电能表应满足下列条件:
a)标准表具备运输和保管中的防尘、防潮和防震措施;
b)标准表必须按固定相序使用;
c)标准表接入电路的通电预热时间应严格遵守使用说明中的要求,如无明确要求,通电时间不得少于15分钟;
d)连接导线应有良好绝缘,中间不允许有接头,标准表的电流连接端子应具有自锁功能,防止工作中松脱;
e)连接标准表与试验端子之间的导线、插件及连接点的接触电阻造成标准表与被试表对应电压端子之间的电位差,相对于额定电压比值百分数,应不大于被试表等级的1/10;
f)标准表在检定有效期内使用。
g)现场校验的精度应比被检表高两个等级
4.3 检验项目
4.3.1 现场检验应包括以下内容
在实际运行中测定电能表的误差;
检查电能表和互感器的二次回路接线是否正确;
检查计量差错和不合理的计量方式。
4.4 安全要求
4.4.1.现场检验工作必须填写第二种工作票,严禁无票作业。
4.4.2现场检验工作必须由两人以上进行,并有专人监护。
4.4.3不得擅自超出工作票所列工作范围作业。
5 作业人员
5.1工作负责人(监护人)1人,其他工作班成员1~2人组成。
5.2工作负责人(监护人)要熟悉电力系统专业知识、《电力安全工作规程》、电能表相关规程、本作业指导书,熟悉工作班成员的技术水平,组织并合理分配工作,进行安全教育,督促工作人员遵守安全规程,检查安全措施是否正确完备、是否符合现场实际条件,工作前对工作人员进行技术交底,负责监督工作过程中所有危险因素及一些习惯性违章行为的发生。对整个试验工作的安全、技术负责。同时协调被试电能表的相关单位。
5.3工作班成员应明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点并履行确认手续;严格遵守安规,正确使用安全工器具;相互关心工作安全。
5.4工作班成员必须经过年度《电力安全工作规程》考试合格,并经电能表专业培训合格,持证上岗。
6仪器设备和工器具
电能表现场检验仪、万用表、二次导线、FY型插件及其他一些辅助工具等。(见附表A、B)
附A:仪器设备清单
序号 仪器设备名称 数量 备注 1 电能表现场校验仪 1台 型号:MT3000D 准确度等级:0.05级 2 电子式万用表 1只 3 二次导线、脉冲线 6根 电能表现场校验仪配套用 4 FY型电流、电压插件 1套 5 带鳄鱼夹的导线 4根 6 插片、接线柱 各6个 7 卡钳 3个 5A 8 备用脉冲线、鳄鱼夹、插片 若干 备用
附B:工器具清单
序号 工器具名称 数量 备注 1 安全帽 若干 至少保证测试现场每个工作人员一顶 2 尖嘴钳、斜口钳、剥线钳 各1把 3 平口螺丝刀、十字螺丝刀 各1把 4 绝缘胶带 1卷 5 铅封 若干 8 作业程序与危险点分析及控制
步骤 步骤名称 内容及要求 危险点分析 危险点控制 1 到现场前的准备工作
1对仪器设备和工器具检查,确保设备状态良好。
2确认车辆安全状况良好。
3确认工作班成员精神状态良好。 2 到现场后的准备工作
1核对被检电能表运行状态和现场环境条件是否满足要求。
2工作负责人联系办理第二种工作票。履行工作许可手续后,工作负责人与工作许可人共同检查所做安全措施,并确认符合工作票要求。
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