塑料成型工艺及模具设计 复习资料.docVIP

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  • 2016-08-06 发布于江苏
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塑料成型工艺与模具设计习题2008版 绪论 按成型过程中物理状态不同分类,可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头;气动成型。 高分子聚合物结构特点与性能 塑料中必要和主要成分是树脂,现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。 塑料一般是由树脂和添加剂组成。 制备合成树脂的方法有聚合反应和缩聚反应两种。 高聚物中大分子链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。 从成型工艺出发,欲获得理想的粘度,主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。 料流方向取决于料流进入型腔的位置,故在型腔一定时影响分子取向方向的因素是浇口位置。 牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。 受温度的影响,低分子化合物存在三种物理状态:固态、液态、气态。 非结晶型聚合物在温度变化过程中出现的三种物理状态有玻璃态、高弹态、粘流态。 结晶聚合物只有玻璃态、粘流态两种物理状态。 随受力方式不同,应力有三种类型:剪切应力、拉伸应力、压缩应力。 分子取向会导致塑件力学性能的各向异性,顺着分子取向的方向上的机械强度总是大于其垂直方向上的机械强度。 内应力易导致制品开裂和翘曲、弯曲、扭曲、等变形,使不能获得合格制品。 产生内应力的—个重要因素是注射及补料时的剪切应力。 高分子聚合物链结构有哪些特点?根据链结构的不同,高分子聚合物可以分几类? 答:高分子聚合物是以分子较小的有机分子,通过一定条件聚合成

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