发酵控制II研讨.pptVIP

发酵控制II CO2对发酵的影响 CO2是呼吸和分解代谢的终产物，几乎所有发酵都产生大量CO2。 同时， CO2也可以作为基质，某些无机化能营养菌能以CO2作为唯一碳源利用。 大多数微生物适应低浓度CO2， CO2浓度高时会强烈抑制微生物生长和产物合成，影响菌体形态 CO2作用膜脂质核心部位， HCO3- 影响细胞膜的膜蛋白，磷脂，亲水头部带电荷，改变膜流动性及表面电荷密度，影响膜运输效率，导致细胞生长受限制，形态改变 也可产生反馈作用，使PH下降，与其他物质反应，与生长必需金属离子形成碳酸盐沉淀，过分耗氧，引起溶解氧下降等，影响菌体生长和产物合成。 发酵液中CO2浓度的影响因素： 细胞呼吸强度； 发酵液流变学特性； 通气搅拌程度； 罐压大小； 设备规模。 二氧化碳浓度的控制方法： 调节罐压、通气量和搅拌速度； 补料。（青霉素：补糖，增加CO2 产生，降低PH。） 加糖,补料对发酵的影响 分批发酵常因配方中的糖量过多造成细胞生长过旺,供氧不足.解决这个问题可在发酵过程中加糖和补料.补料的作用是及时供给菌合成产物的需要.通过补料控制可解除基质过浓的抑制,产物的反馈抑制以及G分解代谢物的抑制.从而调节菌体生长。 补料的策略:一次性大量:操作简便,但会造成发酵液瞬时大量稀释,扰乱菌的生理代谢,难于将过程控制在最适合于生产的状态; 多次少量:麻烦些,但更合理; 连续流加:恒速, 变速流加. 流加操作控制系统又分为有反馈控制和无反馈控制两类 必须选择恰当的反馈控制参数，以及了解这些参数对微生物代谢、菌体生长、基质利用以及产物形成之间的关系。 　采用最优的补料程序也是依赖于比生长曲线、形态、产物形成速率及发酵的初始条件等情况。　 补料的原则: 控制微生物的中间代谢,使之向着有利于产物积累的方向发展. 补料应注意的问题1,料液配比要适当2,加强无菌观念3,经济核算,节约成本 泡沫的对发酵的影响与控制 泡沫形成的原因 一. 气液接触 （1）气体从外部进入液体，如搅拌液体时混入气体  （2）气体从液体内部产生。气体从液体内部产生时，形成的泡沫一般气泡较小、较稳定。 二. 含助泡剂 纯溶剂不起泡，如蒸馏水，只有摇荡某种溶液才会起泡。  在纯净的气体、纯净的液体之外，必须存在第三种物质，才能产生气泡。对纯净液体来说，这第三种物质是助泡剂。 助泡剂会形成定向吸附层。与液体亲和性弱的一端朝着气泡内部，与液体亲和性强的一端伸向液相，这样的定向吸附层起到稳定泡沫的作用。 三. 起泡速度高于破泡速度 高起泡的液体，产生的泡沫不一定稳定。体系的起泡程度是起泡难易和泡沫稳定性两个因素的综合效果。  泡沫产生速度小于泡沫破灭速度，则泡沫不断减少，最终呈不起泡状态；泡沫产生速度等于泡沫破灭速度，则泡沫数量将维持在某一平衡状态；泡沫产生速度高于泡沫破灭速度，泡沫量将不断增加。 发酵过程产生的泡沫 （1）通气搅拌的强烈程度  通气大、搅拌强烈可使泡沫增多，因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少，培养基成分丰富，易起泡。应先开小通气量，再逐步加大。搅拌转速也如此。 （2）培养基配比与原料组成 培养基营养丰富，黏度大，产生泡沫多而持久，前期难开搅拌。 例：在50L罐中投料10L，成分为淀粉水解糖、豆饼水解液、玉米浆等，搅拌900 rpm，通气，泡沫生成量为培养基的2倍。如培养基适当稀一些，接种量大一些，生长速度快些，前期就容易开搅拌。  （3）菌种、种子质量和接种量 菌种质量好，生长速度快，可溶性氮源较快被利用，泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量  （4）灭菌质量 培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物生长，使种子菌丝自溶，产生大量泡沫，加消泡剂也无效。 如果泡沫异常增多，也有可能是污染杂菌 机械消泡 优点：节省原料、减少了染菌机会 缺点：不能从根本上消除引起气泡的原因，不如化学消泡迅速可靠，需设备，耗能。 机械消泡装置的选择依据：动力小、结构简单、坚固耐用、清洁（杀菌）容易、维修（保养）费用少 机械消泡方法 罐内消泡：在发酵罐内消除泡沫 耙式消泡桨、碟式消泡器等 罐外消泡：将泡沫引出发酵罐外，消泡后再返回罐内 旋转叶片消泡器、离心式消泡器等 通过喷头将含气泡的培养液喷向转向板，使其破裂，然后再流回发酵罐。 消泡剂消泡 化学消泡法 机理：由于消泡剂本身的表面张力较低，当其与气泡膜表面接触时，使气泡膜局部的表面张力降低，从而使气泡破裂。 消泡剂应有的特点：是表面活性剂，具有一定的亲水性，溶解度较小、无毒，不影