大管棚施工方案研讨.docVIP

大管棚施工方案 编制说明 1新建锦州至赤峰铁路SD-1标段工程招标文件的商务文件、技术条款、有关图纸及设计说明、水文气象及工程地质资料等。 2.有关现行的施工规范、设计规范、规程标准。 3.设计、施工过程中设计的有关规范、规程。 ①《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008） 本标段为新建锦州至赤峰铁路重点控制努鲁尔虎山隧道，为单线隧道，洞身DK142+840.52~DK143+175.13段位于R=3000m的曲线上，其余段落均位于直线上，洞内纵坡为8.0‰、5.5‰、－4.5‰、－5.5‰的人字坡。隧道最大埋深约270m。 2.大管棚施工方法 大管棚施工流程图如下： 洞口大管棚施工流程图 ⑴、洞口段大管棚施工前，采用C25砼套拱作为长管棚固定墙，套拱在衬砌外轮廓线以外施作，套拱内埋设4榀I18工字钢，钢架个单元由I18工字钢和连接板焊接成型，单元间由螺栓连接，接头处焊缝高度：腹板hf=9mm，翼缘hf=12mm； ⑵、Φ25固定钢筋与孔口管、I18工字钢采用双面焊接，孔口管2m长采用Φ140×5mm钢管，焊缝长度大于5d； ⑶、注浆采用水泥单液浆，水灰比为1：0.85～1：1.25，注浆量每延米为4.21m3 ，注浆压力控制在0.5～1.0Mpa之间； ⑷、完成长管棚注浆施工后，在管棚支护环的保护下，进行掘进开挖；每环管棚打设分为无孔钢管和钢花管两种，无孔钢管与钢花管交错布置，施工时，现打设钢花管并注浆，然后打设无孔钢管，以便检查钢花管的注浆质量； ⑸、为了减少隧道施工进洞时导向墙对结构的不利影响，在导向墙下设置60cm的砼支座，支座下施作6m长砂浆锚杆，下倾角为20°左右； ⑹、注浆结束后用M7.5水泥砂浆充填钢管，以增强管棚强度。 ⑺、管棚施工配备XY-28-300电动钻机，钻进并顶进管棚钢管，容易成孔时，可钻孔至设计深度后顶管，成孔困难时，采用套管跟进方式顶入或者跟管顶入（无孔钢管）。 洞口段大管棚作业平面图 洞内大管棚施工流程图 管棚水平搭接图 管棚工作室 ⑴、洞内大管棚施工，为避免洞内大管棚施工侵入隧道净空，洞内宜采用增设管棚工作室、安设导向架的方法施工，工作室比设计断面大30～50cm，工作室长度应满足钻机作业要求，为10m； ⑵、注浆采用水泥单液浆，水灰比为1：0.85～1：1.25，注浆量每延米为4.21m3 ，注浆压力控制在0.5～1.0Mpa之间； ⑶、完成长管棚注浆施工后，在管棚支护环的保护下，进行掘进开挖；每环管棚打设分为无孔钢管和钢花管两种，无孔钢管与钢花管交错布置，施工时，现打设钢花管并注浆，然后打设无孔钢管，以便检查钢花管的注浆质量； ⑷、注浆结束后用M7.5水泥砂浆充填钢管，以增强管棚强度。 ⑸、管棚施工配备XY-28-300电动钻机，钻进并顶进管棚钢管，容易成孔时，可钻孔至设计深度后顶管，成孔困难时，采用套管跟进方式顶入或者跟管顶入（无孔钢管）。 3.施工注意事项 ①钢管规格:热轧无缝钢管Φ108×6mm，环向间距40cm，节长3m，6m，钢花管上钻注浆孔，孔径10mm，孔间距20cm，梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段150cm； ②倾角：管棚方向与线路方向平行，考虑钻具下沉的影响，管棚倾角为1°～3°； ③钢管施工误差：径向不大于20cm； ④为改善管棚受力情况，接头应错开，隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少须错开1m； ⑤钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm； ⑥管棚纵向打入长度为18cm，纵向两组管路管棚间重叠3m； 机具及人力计划 1.机械设备计划 洞内装碴采用装载机。洞内水平运碴采用无轨运输，自卸载重汽车倒运。 机械名称 规格型号 额定功率（kw）或容量（m3 产地 单位 数量 电动钻机 XY-28-300 沈阳 台 2 电焊机 沈阳 台 4 注浆机 河南 台 2 凿岩机 YT-28 辽宁 台 4 钢筋弯曲机 台 1 2.人力计划 序号 岗位 出口工区 1 工班长 1 2 风枪工 6 3 电工 1 4 普工 15