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新中梁山隧道反坡排水工程设计方案及说明 1 新中梁山隧道工程现状 左、右线入口处已开挖，施工进度处于顺坡段，坡度+1%； 出口处也已开挖，为顺坡段，坡度+0.3%； 斜井已贯通，向小里程方向顺坡开挖，左线坡度为+0.3%，右线坡度+1.92%。 依据施工方提供的设计资料，左线涌水量高于右线30%左右，但目前右线施工速度先于左线，现场勘察发现，右线涌水量高于左线。隧道涌水为高浓度泥浆废水，估计含沙量为150kg/m3-350 kg/m3，现有排水设备为常规潜污泵，并不适合泥浆水的排放，因而导致水泵经常烧毁，管路堵塞以及排污效率低等问题。 2 设计方案 依据上述勘察结果，集合施工区段及其涌水特点，对设计涌水量予以调整，并按施工区段进行涌水量分配，并提出建议方案。 左线原设计最大涌水量21500m3/h，右线最大设计涌水量14250m3/h；左、右线建议最大涌水量统一为18800m3/h，考虑20%余量，两条线最大设计涌水量为21500 m3/h。正常涌水量左线原设计为8600m3/h，右线为5700m3/h，调整为8600m3/h； 正洞入口施工段D3K290+296 至 D3K292+280，最大涌水量为10700m3/d，正常涌水量为4278 m3/d。左、右线排水方案：采用潜水泥浆泵，逐级机械排污，建议固定集水仓间距为300m，潜水泥浆泵及管路系统均按一用一备考虑，水泵启停需采用自动控制，以保证固定集水仓水位的自动控制，单台水泵流量按225m3/h，扬程为30mH2O，固定集水仓容积40m3，管径建议DN200； 斜井向小里程施工段D3K292+280至D3K293+780（包括斜井段），最大涌水量为9668m3/d，正常涌水量为3867 m3/d。左线方案：采用潜水泥浆泵，逐级机械排污，建议固定集水仓间距为300m，潜水泥浆泵及管路系统均按一用一备考虑，水泵启停需采用自动控制，以保证固定集水仓水位的自动控制，单台水泵流量按200m3/h，扬程为30mH2O，固定集水仓容积30m3，管径建议DN200；右线方案：掌子面采用多台小型潜水泥浆泵，过仰拱施工面处，采用重力排污方式，排至斜井交汇处固定集水仓，水仓至洞外，采用潜水泥浆泵，潜水泥浆泵及管路系统均按一用一备考虑，水泵启停需采用自动控制，以保证固定集水仓水位的自动控制，单台水泵流量按200m3/h，扬程为30mH2O，固定集水仓容积30m3，管径建议DN200； 正洞出口施工段D3K293+780 至 D3K294+420，最大涌水量为900m3/d，正常涌水量为360 m3/d。采用潜水泥浆泵，逐级机械排污，建议固定集水仓间距为300m，潜水泥浆泵按一用一备考虑，水泵启停需采用自动控制，以保证固定集水仓水位的自动控制，单台水泵流量按40m3/h，扬程为30mH2O，固定集水仓容积3m3，管径建议DN100，管路系统可不设备用；此段与斜井贯通后，排水方案应予以调整； 各施工段掌子面至仰拱施工面之间，设临时集水坑，容积依据现场情况灵活处理，建议不小于5m3，潜水污泥泵总排量不小于该段最大小时涌水量；并配置移动水仓，容积与该段固定水仓相近； 根据上述设计方案，建议对如下工作开展细化设计与分析： 固定集仓以及掌子面位置，潜水泥浆泵的选型； 固定集仓间距调整为500m以上的可行性； 固定集仓处潜水泥浆的自动控制，以及集仓水位控制； 出口段与斜井段贯通后，出口段的排水方案调整； 王伟 mrwangwei@bjut.edu.cn；座机电话号码（办） 北京工业大学 2011-4-17