5S与目视化管理(超精美,值得珍藏)研讨.pptx

精益生产之基础管理整理、整顿细化方法与目视管理初步 精益生产之基础管理整理、整顿细化方法与目视管理初步 整顿 什么是整顿 为了容易查找使用必要品，确定保管地点和数量之后摆放，标识。 容易知道 (定点, 定容, 定量) 容易拿取 容易放回 * 整顿不是漂亮地 罗列东西， 这不是整顿而是陈列。 整顿实战 （规划区域、定位、划线、标识） 具体要求请参照《整理整顿执行标准》 定位划线 通道线（黄色） 区域线（黄色） 定位线 一般物品（黄色） 垃圾箱、不良品（红色） 消防器材（黄黑相间） 警示区、警示线（黄黑相间） 通道线 主通道之间连通 大门 大门 区域线 定位线-1 一般物品 手推车 小于50cmX50cm的方形物品 移动式物品定位时（如推车、焊机） 定位线-2 定位线-3 物品靠墙角放置 定位线-4 不良品区 定位线-5 垃圾桶 警示区、线 消防栓 配电柜 消防栓 配电柜 消防栓 在地上的灭火器 “划线”前做到6要 要进行整体规划 要清除不合理的旧划线 要完全清洁地面 要确认划线规格符合标准 要用墨斗弹线定直 要贴纸胶带试用 画线刷油漆的方法 1 2 3 4 5 清除旧线 清洁地面 墨斗弹线 贴胶带 油漆划线 油漆调和比例 推荐比例1： 漆（A）: 固化剂（B）: 天拿水（C） = 3：1：1.5 常用于装配车间、现场办公室； 推荐比例2： 漆（A）: 固化剂（B）: 天拿水（C） = 4：1：2 常用于加工车间、库房； 必须遵照《教程》和《执行标准》操作！！！ 定位划线6种恶事例-1 清除旧线前 划新线 定位划线6种恶事例-2 区域、划线 乱重叠 定位划线6种恶事例-3 系列定位 像蛇形 定位划线6种恶事例-3 系列定位 像蛇形 定位划线6种恶事例-4 喷漆划线带来 2次污染 定位划线6种恶事例-5 油漆渗透 导致毛边 定位划线6种恶事例-6 油漆未干透 被脚踩、刮掉 某公司划线现场 某公司划线现场 某公司划线现场 正确划线现场：先用胶带定出宽度,把线拉直,然后在胶带中间刷调好的漆,20~30分钟左右揭掉胶带,否则胶带难揭掉.不要用木板\铁皮等做刷漆边缘定位,因为地面不一定平,刷漆后会出现大量毛边,难看 某公司划线现场 划线现场：揭掉胶带后，保护好划线现场，等待漆干，一般用手指甲用力刮，才能刮掉漆时，表明漆干，可以走人 整顿实战 （规划区域、定位、划线、标识） 具体要求请参照《整理整顿执行标准》 标识的正确运用 地面标识 大区域标识 工具柜、文件柜分类标识 物品定点定量标识 货架标识 地面标识-1 地面标识-2 XXXX *黑体，白字 *120号字 *贴于边框中央位置 适用于： 一般物品、物料车、物料箱盒 待加工区、已加工区、不良品区 架板、工作台 物品定位标识方法 大区域标识 要求： 集中规划 格式一致 悬挂高度一致 多方位醒目识别 应用范围 生产车间标牌 生产区域标识 生产线体标识 库房分区标识 贴墙式标识 工具柜分类标识 文件柜分类标识 文件柜分类标识 物品定点、定量标识 规范标识 自制标识 （1cmX4cm） （1.2cmX5cm） （4cmX12~20cm）→ （2.5cmX6~10cm） → 货架标识 货架标识效果 提示标识 温馨提示 精益生产之基础管理整理、整顿细化方法与目视管理初步 目视管理（初步） 何谓目视管理 要点和水准 目视管理分类 物品 作业 设备 安全 品质 何为「目视管理」？ 通过视觉感应引起意识变化的管理方法 例1： 例2： 空 调 例3： 有零件 无零件 螺丝紧固 小飘带 空箱倒置 “整顿”的常用方法---目视管理 1、任何人都能判断出好坏（异常） 2、判断结果不会因人而异 3、能够迅速判断、精度高 三要点: 「目视管理」的水准 ·初级： 有表示，能明白现在的状态 ·中级： 谁都能判断良否 ·高级： 管理方法（异常处置等）都列明 有多少数量你知道吗？ 现状的数量清楚了！ 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 0、没有水准 1、初级水准 数量是否符合要求也知道。 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 标准：20个/箱 异常处置方法都列明！ 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 标准：20个/箱 异常处置方法：… 责任人：XXX 2、中级水准 3、高级水准 1、物品的目视管理 2、作业的目视管理 3、设备的目视管理 4、品质的目视管理 5、安全的目视管理 「目视管理」的分类 明确物品的名称及用途 决定物品的放置位置，容易判断。 物品的放置方法能保证顺利地