IML技术介绍研讨.ppt

IML技术介绍 研究所 新产品开发部 2009.11.04 IML Material 材料 Plastics Film 胶片 Resin 树脂 Printing ink 油墨 Printing 印刷 Forming 成型 Trimming 冲切 Injection 注塑 Process 过程 Designing 设计 Injection Gate design Mould Shape 注射口设计 模具 形状 IML- A Complicated Technology IML – 一项复杂的技术组合 IML (In-mold Label) 即模内镶件注塑，其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。 一 IML 工艺简介 IML Foil Ink Layers Adhesive Layers Substrate Hardness, Gloss Level, Tactility Color Pattern Adhesion Plastic Substrate IML Part Structure： 二 IML与IMD的概念解释和工艺对比分析 IMD (In-Mold Decoration)即模内装饰技术，是目前国际风行的表面装饰技术，行业内一般将IMD分为IML、IMF和IMR IML：IN MOLDING LABEL??﹝无拉伸,曲面小，用于2D产品﹞ IMF：IN MOLDING FILM?﹝适合高拉伸产品，3D 产品﹞ IMR：IN MOLDING ROLLER ﹝产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面） 在我司，一般将IML和IMF统称为IML，而将IMR称为IMD，而区别他们的主要方式就是看表面是否留下一层薄膜。 目前，IMD和IML的工艺现状如下： IMR技术开发周期长，成本高，模具和胶片（Foil）开发技术受制于人，国内企业还未能形成竞争力，只能做些简单的注塑加工，利润的绝大部分被上游厂商占有； IML工艺国内较为成熟，可选厂商较多，但制程长，合格率低，产能受限； 原材料基本上依赖进口，如PET薄膜、PC薄膜、PC树脂、PMMA树脂、油墨等等。 IMD IML 二 IML与IMD的概念解释和工艺对比分析 IMD四大核心技术 IMD注塑段过程图示： 目前针对IT产品，日本Nissha公司的IMD技术实力和产品市场占有率都位居世界第一，包括NOKIA，HP等公司都是其重要客户。 三 IML相关工序简介 印刷段—Printing IML工艺目前多用网印，同时胶印（也叫柯式印刷，属于平版印刷的范畴）也开始应用到有复杂图案设计的产品上。我司目前只有网印这种方式。 孔版印刷 平版印刷 凹版印刷 凸版印刷 三 IML相关工序简介 成型段—Forming IML成型工艺简单分为四种：真空热成型、金属对模成型（热压成型）、液压成型和高压成型，行业内多采用热压成型，我司目前有热压成型和高压成型两种。 一般来说，PET片材选用热压成型，PC片材选用高压成型。 成型方式图示 三 IML相关工序简介 成型段—Forming ? -100 to 130 -70 to 150 工作温度范围 (℃) PET结晶结构排列 70-120 80-140 最高持续工作温度 (℃) PC的高分子链和刚性大造成 117-140 65-80 HTD热变形温度 (1.8MPa,℃) ? -45 -40 脆化温度 (℃) 工作温度 PET结晶结构排列 240 260 熔化温度 (℃) PC的高分子链和刚性大造成 120 73-78 玻璃化转变温度 (℃) 结晶结构排列会提高PET密度 1.2 1.4 密度 (g/cm3) 物理性能 结晶结构排列会提高PET抗化学溶剂性 不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱 非常好的抵抗常用溶剂、水分、油、油脂 抗化学溶剂 PC的高分子链造成 50 22 撕裂强度 (kgf) 结晶结构会提高PET硬度 70-95 50-100 洛氏硬度 PET结晶结构排列 85-89 70-90 透明性能 (%) PET结晶结构排列 100-200 105-200 光泽度 (%) 光学性能 PC的高分子链和刚性大造成 180 140 Izod 缺口冲击强度 (J/m) ? 2.76-3.86 2.8-3.5? 挠曲模量 (GPa) PC的