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实验一 水塔水位自动控制 一、实验目的 用PLC构成水塔水位自动控制系统 二、实验设备 TVT-90A学习机主机箱 UNIT-1水塔水位自动控制实验板 连接导线一套 三、实验原理 按照图1-1所示的梯形图输入程序，经PG转换并上传到可编程序控制器中，按照I/O分配正确接线。当水塔水位低于低水位界（S4为ON表示）时，电磁阀Y打开，于是进水（S4为OFF表示水位高于水池低水位界），当水位高于水池高水位界（S3为ON表示），电磁阀Y关闭。 四、实验步骤 1）按照图1-1所示的梯形图输入程序。 2）按表1-1I/O分配接线。 3）启动电源开关。 4）将输入的程序经PG转换上传到PLC中。 5）观察水塔水位自动控制实验板现象。如果实验现象与实验 原理中所述实验现象相同，表明输入的程序和接线都正确；如果实验现象与实验原理中所述实验现象不同，表明输入的程序或接线有误，检查输入的程序或接线，直至实验成功。 6）拆线，并将拆下的线放回原处 五、数据处理与图表分析 如图1-1所示水塔水位自动控制梯形图 如下表1-1所示I/O分配 表格 1 输入 输出 S4——X2 S3——X3 电磁阀Y——Y1 六、结论与问题讨论 实验二 自控成型机 一、实验目的 用PLC构成自控成型机 二、实验设备 TVT-90A学习机主机箱 UNIT-2自控成型机实验板 连接导线一套 三、实验原理 按照图1-1所示的梯形图输入程序，经PG转换并上传到可编程序控制器中，按照I/O分配正确接线。（1）初始状态 当原料放入成型机时，各液压缸为初始状态：Y1=Y2=Y4=OFF ，Y3=ON。S1=S3=S5=OFF，S2=S4=S6=ON。（2）起动运行 当按下起动键，系统动作要求如下： 四、实验步骤 1）按照图1-2所示的梯形图输入程序。 2）按表1-2I/O分配接线。 3）启动电源开关。 4）将输入的程序经PG转换上传到PLC中。 5）观察自控成型机实验板现象。如果实验现象与实验原理中所述实验现象相同，表明输入的程序和接线都正确；如果实验现象与实验原理中所述实验现象不同，表明输入的程序或接线有误，检查输入的程序或接线，直至实验成功。 6）拆线，并将拆下的线放回原处 五、数据处理与图表分析 如图1-2所示自动控制成型机梯形图 如下表1-2所示I/O分配 表格 2 输入 输出 启动开关（QA）——X0 S1——X1 S2——X2 S3——X3 S4——X4 S5——X5 S6——X6 电磁阀Y1 ——Y1 电磁阀Y2 ——Y2 电磁阀Y3 ——Y3 电磁阀Y4 ——Y4 六、结论与问题讨论 实验三 自控轧钢机 一、实验目的 用PLC构成自控轧钢机系统 二、实验设备 TVT-90A学习机主机箱 UNIT-3自控轧钢机实验板 连接导线一套 三、实验原理 按照图1-3所示的梯形图输入程序，经PG转换并上传到可编程序控制器中，按照I/O分配正确接线。当启动按钮按下，电动机M1、M2运行，传送钢板，检测传送带上有无钢板的传感器S1有信号（为ON），表示有钢板，则电动机M3正转，S1的信号消失（为OFF），检测传送带上钢板到位后传感器S2有信号（为ON），表示钢板到位，电磁阀Y1动作，电动机M3反转。四、四、实验步骤 1）按照图1-3所示的梯形图输入程序。 2）按表1-3I/O分配接线。 3）启动电源开关。 4）将输入的程序经PG转换上传到PLC中。 5）观察自控轧钢机控制实验板现象。如果实验现象与实验 原理中所述实验现象相同，表明输入的程序和接线都正确；如果实验现象与实验原理中所述实验现象不同，表明输入的程序或接线有误，检查输入的程序或接线，直至实验成功。 6）拆线，并将拆下的线放回原处 五、数据处理与图表分析 如图1-3所示自控轧钢机控制梯形图 如下表1-3所示I/O分配 表格 3 输入 输出 启动开关——X0 S1——X1 S2——X2 停车开关——X3 M1——Y0 M2——Y1 M3——FY2 M3R——Y3 Y1——Y4 六、结论与问题讨论 实验四 多种液体自动混合 一、实验目的 用PLC构成多种液体自动混合系统 二、实验设备 TVT-90A学习机主机箱 UNIT-4多种液体自动混合实验板 连接导线一套 三、实验原理 按照图1-4所示的梯形图输入程序，经PG转换并上传到可编程序控制器中，按照I/O分配正确接线。初始状态容器时空的，Y1、Y2、Y3、Y4电磁阀和搅拌机均为OFF，液面传感器L1、L2、U均为OFF；电磁阀Y1闭合，开始注入液体A，至液面高度为L2，停止注入同时开起液体B电磁阀Y2注入液体B，当液面升至L1时，停止注入;停止液体B注入时，开启搅拌机，搅拌混合时间为105；停止搅拌后放出混合液体，至液体高度降为L3后，再