电厂热工检修规程研讨.doc

热工检修规程 编 制： 审 核： 批 准： 目 录 总 则 1 第一篇　检测仪表 3 一、压力检测仪表 3 二、温度检测仪表 6 三、流量检测仪表 10 四、水位测量仪表 13 五、ZO-4III型氧化锆氧量分析仪 14 第二篇　变送器、调节单元 17 一、变送器 17 二、电动执行器 18 第三篇　信号与保护装置 20 一、压力保护装置 20 二、 温度信号与保护装置 21 第四篇　自动调节系统 22 一、 给水自动调节系统 22 二、 温度自动调节系统 23 三、 辅助设备自动调节系统 25 第五篇　DCS系统维护 27 一、DCS系统检修管理要求 27 二、工程师站管理制度 28 三、DCS系统日常维护 29 附录Ⅰ:误差定义与计算 31  总 则第一篇　检测仪表 一、压力检测仪表 本章压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管（膜盒或膜片）式压力表、真空表、压力真空表。 结构及工作原理 单圈弹簧管压力表的结构，表内除弹簧管外，还有一套由拉杆、轴、齿轮等组成的机械放大传动机构。中心齿轮轴上装有游丝和指针，刻度盘装在外壳上。 当有压介质通入弹簧管内时，它的自由端将产生位移，此位移通过杠杆带动扇形齿轮转动，与啮合的中心齿轮旋转，固定在中心齿轮轴上的指针也一起转动。指示出被测介质压力的大小。 扇形齿轮与拉杆相连部分为一开口槽。改变拉杆与扇形齿轮的连接点位置，可 改变传动机构的传动比，从而改变放大机构的放大倍数。在中心齿轮上装有游丝，其作用是减小扇形齿轮和小齿轮的间隙。 压力表的调校 2.1压力表的校验设备及使用方法 2.1.1压力表校验器 工作原理：使用前，向油杯内注入介质（YJY-60型用变压器油，YJY-600型用医用蓖麻油）。开启油杯阀门，逆时针旋转手轮，工作介质被吸入管路系统。关闭油杯阀门，打开单向阀门，顺时针转动手轮，油压和活塞压缩系统内的工作介质，使管路内的介质压力升高。根据流体传递压力的原理，系统内各点压力相等。根据选定的校验点，将被校表读数与标准读数逐点进行比较，从而完成压力表的校验。 压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表1。 名称 压力表 真空表 压力真空表 耐压试验值 测量上限值 -93.3kPa 测量上限或下限值 耐压时间(min) 5 3 3 质量要求 数值变化小于耐压试验值的1%视为合格 2.1.2一般性检查 2.1.2.1压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。 2.1.2.2表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。 2.1.2.3压力表接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑方现象。 2.1.2.4压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。 2.1.2.5测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。 2.1.4电接点检查 2.1.4.1电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损。 2.1.4.2电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。 2.2调校项目与技术标准 2.2.1弹簧管压力（真空）表 2.2.1.1零点检查 a、有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。 b、无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。 2.2.1.2仪表校准 a、校准点一般不少于5点，应包括常用点；准确度等级低于2.5级的仪表，其校准点可以取3点，但必须包括常用点。 b、仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差。 c、仪表的回程误差，不应超过仪表允许误差的绝对值。 d、仪表的轻敲位移，不应超过仪表允许误差绝对值的1/2。 2.2.1.3电接点压力表校 a、电接点压力表的显示部分校准按照2.2.1.2项执行。 b、电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值。对于厂家未规定接点动作误差的，其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值的1.5倍。 2.2.2膜盒式、膜片式压力（真空）显示仪表 膜盒式、膜片式压力（真空）显示仪表的校准按照2.2.1.2项执行。 2.3压力开关设定值的调整 2.3.1将压力开关旋入压力校验台的接口上,注意必须用板手夹持压力开关接头螺母部分,绝对防止开关壳体与接头发生相对的转动 2.3.2打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板,电缆另一头接上万用表，万用表打在电阻测量档。 2.3.3将压力加至某一值, 2.3.4 上切换值报警时,顺时针旋动设定值调节螺丝,使设定值有大变小,直至开关触点动作，万用表显示的电阻值应不大于万用表表棒的线路电阻.( 下切换值报警时,逆时针旋动设定值调节螺丝,使设定值有小变大,直至开关触点动作) 2.3.5 旋紧锁紧器,调整完毕. 2.4运行维护