现场5S培训研讨.ppt

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现场5S培训研讨

The End ! A主要表现:突击打扫很卖力,清洁维持难长久。 B、检查中常见问题: ??? 出于小团体的荣誉,为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫,当时清爽宜人,事后不注意清洁效果的维持,也就是通常所说的一阵风; ??? 简单地停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁了,结果除了干净之外,其他方面并没有多大的改善; 清洁化的对象只限于现场所管理的物品,对库房顶上、窗户外面等没有清扫。 清洁的典型问题 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神 目的 特别说明 含义 对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。 五、素养 5S的推行方法 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外还要强 调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行 动的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程 有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的 习惯。 3 集中保管时须采用连贯记号 由于品种而有不同的操作指导书或图片之类时,须放在卡片箱中并准备连贯记号。 操作标准规则的整顿的推行 整顿的推行 贴上有色胶带 机械设备整顿的推行 机械设备的整顿原则就是要容易清扫、操作和检修,但最重要的还是“安全第一”。摆放距离太近,虽然省了空间,却难于清扫和检修,而且还会相互影响操作导致意外。 这两台设备太近了,人也过不去,怎么检修呢? 考虑是否整理做得不彻底 考虑物品是否有整顿不合理的地方,浪费了许多空间 3 考虑一些技巧与方法,问题还是可以解决的 底下装个轮子,可以拖出来清扫嘛! 维修中 整顿的推行 放置场所 ◇ 物品的放置场所原则上要100%设定 ◇ 物品的保管要 定点、定容、定量 ◇ 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ◇ 易取 ◇ 不超出所规定的范围 ◇ 在放置方法上多下工夫 标识方法 ◇ 放置场所和物品原则上一对一表示 ◇ 现物的表示和放置场所的表示 ◇ 某些表示方法全公司要统一 ◇ 在表示方法上多下工夫 整顿—3要素 3要素——场所 叫我怎么拿得动呢? 30#机油 装个龙头就可以了! 3要素——放置方法 物品的标识其实就是一张小看板,表面上感觉很简单,其实标识也非常讲究。因为需要标识的物品实在太多,如果标识没有统一的标准,时间长了有一种眼乱心烦的感觉。 标识会随着时间的变迁而氧化,字迹、颜色和粘贴的胶水等也会脱落,有时还会因某种原因在一个地方标识多次。所以要针对场所、位置、物品等选用不同材料,使之恒久和容易维护。 标识的大小规格能直接影响到整体美观。 A B 3要素——标示方法 标识的文字最好是使用打印的方式,不但易于统一字体和大小规格,而且比较标准和美观。手写的也可以,但是最基本的要求是字迹清晰,让任何人都能看清楚,读得明白。 标识的颜色要使用恰当,不然,很容易造成误会,颜色要比文字来得悦目,不需要看清文字便知道大概意思。所以颜色必须要统一。 3要素——标示方法 维修中 3要素——标示方法 3要素——标示方法 标识的用词也需要予以规定,对于一些如“临时摆放”的标识,必须规定该标识的使用时间。再如一些“杂物柜”的标识,字面意思太广,什么东西都可以往里扔,这样就成了不要品的避风港。 在活动开始时要做好标识的统一规定,不要等做完以后发现问题重新再做,这样会浪费大量的时间和金钱。 临 时 摆 放 不在乎曾经拥有, 只在乎天长地久 3要素——标示方法 红色 蓝色 黄色 XX零件放置处 黄色:工作区域,置放待加工料件 绿色:工作区域,置放加工完成品件 红色:不合格品区域 蓝色:待判定、回收、暂放区 XX暂放区 期限:XXXX 3要素——标示方法 ● 使用者 李四 ● 使用场所 一车间 3要素——标示方法 清楚标明使用者及使用场所。 以便紧急需要时,能及时找到。 形迹管理 锤子的“形迹” 花瓶的“形迹” 整顿的难点 整顿不是陈列,是要把有用的东西以最简便的方式放好,让大家都一目了然,在想要使用时可以随时取得。 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗 目的 除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外, 还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预 防保养的目的。 特别说明 含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备 保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。 三、清扫 5S的推行方法 1 先用扫把清扫 不要的东西统统清除 地板(面)的清扫的推行 清扫的推行 2 准备区分线 通路的区分线 地面标记放置台车,在制品等区域,同时标明禁止垃圾筒(或垃圾箱),灭火器等位置图。 3 如何改善杜绝尘埃,污染的来源 A、机器漏油: 把机器洗刷干净后,点检并

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