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整理 、整顿、清扫、和工厂改善的关系 实施事例——这样的成果 资源的浪费，空间的浪费排除 ·事例A 在机械设备的清扫，找出清扫油压作动油的浅漏，全工厂年间节约数百万丹 ·事例B 由于事务所书类整理、清出2层箱20几台不要书类 ·事例C 推进全工厂的整理、清出相当数千万丹的废铁 ·事例D 整理现场的工具，3年不用购入螺纹扳手和/铜锤 作业能效的提高 ·事例E 由于整理、整顿、清扫的展开约6个月，工厂的平均劳动生产性提高50% ·事例F 实施整理、整顿、清扫几个月，生产线的生产性提高30% 慢性品质不良的打破 ·事例G 在精机工厂整理、整顿、清扫运动展开的结果，最终工程的修理不良降低为1/6 ·事例J 在板金加工变压器生产线由于把清扫点检作为第一步微缺陷改善（熟练技能管理法的改善管理），修理不良率降低到1/100的水准 自动机慢性多发故障的排除 ·事例L 由于从清扫点检开始的设备微缺陷改善以及每天点检，定期点检水平的提高，全工厂的突发故障为1/10 ·事例M 由于把清扫点检作为第一步的设备微缺陷改善（改善管理）最高网状设备的有效工作率*注）为2.8倍无设备投资正好完成那时的生产倍增。 程序转换时间短缩的体制加强 ·事例N 以整理、整顿的彻底为第一步、致力于程序转换时间的短缩，工作场所的平均程序替换时间（相当1次平均）为开始110分钟8台。 目录 整理、整顿、清扫和工厂改善的关系 实施事例——这样的成果 为什么整理、整顿、清扫重要 水平高的工厂 无视整理、整顿、清扫能实现安全目标吗？ 浪费的温床 浪费的预防处理 带来焕然一新的清洁的作业环境…心理侧面的考察 所谓整理、整顿、清扫…词语的定义 整理 整顿 清扫 管理责任页（其1） 整理 不要的东西，拿多的浪费 不要的东西，拿多找出的着眼点 管理责任页（其2） 整顿 程序替换时间短缩的基本加强…作为「寻找——扫 」的代表例 因人而异的「寻找」程度 为什么「寻找」发生 作业工具的整顿 作业工具的整顿 切削工具类的整顿 计测工具、计测夹具的整顿 半成品的整顿 零件库的整顿 大物品个别生产品的组装工厂的整顿 润滑油类的整顿 作业标准类的整顿和表示改善 安全 管理责任页（其3） 第4部 清扫 地面的清扫 垃圾、脏物成为直接原因的慢性质量不良的改善 机械的清扫点检 清扫点检的推进方法 细心的清洁点检…（主要检查要点） 专门技术者的参重 清扫点检以外的微缺陷追究 管理责任页（其4） 推进 开始 扩大、维持 管理责任页（其5） 资料 完成生产 完成生产5目标 微缺陷 检查要点集 为什么整理、整顿、清扫重要？ 水平高的工厂 一般被认为水平高的工厂整理、整顿、清扫周到、整洁 整理、整顿、清扫成为做出余暇的工厂开始也许可以或因成为这样的必要手段吧！ 如果从结论来说，为成为整理、整顿、清扫水平高的工厂（浪费杜绝近乎没有的工厂）的 重要手段 是（入口） 无视整理、整顿、清扫能实现完全目标吗？ 安全保障的一角崩溃 那么初期灭火费时 在质量不良零、顾客索赔零的目标下（质量） · 精度保证的一角崩溃 · 修理、不良品不明确区别放置有可能去列客户那儿的危险 在程序替换未满1分钟的目标下（能率） · 花半天的程序用3分钟的「寻找」不显眼，但在极限目标下2分钟的「寻找」也是致命的。 在担任多台、多工程的推进下（能率） · 事故多发，担任多工程也会夭折。（一直脏污的机械事故多发） 在最少半成品，最少在边的目标下 · 不显眼的地方，还有多余的东西 在省资源，省能源的目标下 垃圾堆积如山 浪费的温床 整理、整顿、清扫混乱的工厂各种浪费不明显，也就是说很多 浪费的温床 在不知不觉间很多的钞票遛走 浪费的预防处置 整理、整顿、清扫这样一来虽然费时。但是作为未然防止较大浪费和损失的预防处置是必要的 例如 · 由于珍惜正确整顿的一分钟，日后，找这个零件40分钟 · 由于偷工3分钟就可以完成的防锈处置，导致产品生锈 带来焕然一新的清洁作业环境 …心理的侧面考察土壤 · 注意极小缺陷的土壤 · 生活场所 · 我们活动时间的大部分在工作场所渡过，焕然一新清洁的工作场所气氛好，疲劳也少，另对思索力来说也不无关系。 注：关于这点医学者也有指出，例如从内大真著「美好地衰老」地屋书店P.320~322 · 生活场所主人公的我们只有合作创造出 顾客的信赖 求职者的赖 所谓整理、整顿、清扫……词语的定义 · [理…整顿…事物的条理]是词语的意思 · 在工厂中有很多的东西、东西、东西… 不此之中