制造与检测指导书.docVIP

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制造与检测指导书

过程装备制造与检测实验课的任务和要求 过程装备制造与检测是为过程装备与控制工程专业开设的一门重要的专业基础课,实验的目的是使学生掌握利用无损探伤的方法(超声波探伤、磁粉探伤)对工件进行缺陷检测和评价的能力。 其任务为: 1.使学生获得有关无损检测的基本理论和基础知识; 2.掌握常用的无损检测方法、步骤和技术; 3.了解有关检测设备的工作原理、技术条件、操作规则等; 4.培养学生根据检测的结果判断缺陷性质的能力。 实验教学基本要求 1.掌握利用超声波进行缺陷检测的基本原理,能够正确使用超声波探伤设备,掌握探伤工艺和进行探伤计算; 2.掌握利用磁粉探伤仪进行缺陷检测的基本原理,能够制定正确的探伤工艺并按该工艺正确操作探伤设备; 3.初步掌握根据探测的结果估计缺陷的大小、形状或存在范围,以及确定缺陷的危害程度。 实验守则 为了维护正常的实验教学秩序,提高实验课的教学质量,顺利的完成各项实验任务,确保人身、设备安全,特制定如下实验规则: 一、实验前必须充分预习,完成指定的预习内容,并写出预习报告,预习要求如下: 1、 认真阅读本实验指导书,明确本次实验的目的,了解实验内容; 2、 完成各实验预习要求中指定的内容; 3、 熟悉实验步骤; 二、实验时,必须听从教师的指导,严格遵守设备操作规程,注意人身安全及设备安全,不得动用与本次实验无关的设备仪器; 三、实验时注意观察,如发现有异常现象(电脑故障或实验设备故障),必须及时报告指导老师,严禁私自乱动; 四、实验过程中应仔细观察实验现象,认真记录实验数据,记录的原始结果必须经指导教师审阅签字后,方可离开; 五、自觉保持实验室的肃静、整洁;实验完毕,整理好仪器、设备及场地; 六、损坏设备、仪器,根据情节轻重按学校规定进行赔偿; 七、凡有下列情况之一者,不准做实验: 1、 没有写预习报告者; 2、 实验开始后迟到10 分钟以上者; 3、 实验中不遵守实验室有关规定,不爱护仪器,表现不好而又不服从管理教育者; 八、实验后,必须认真作好实验报告,下次实验时交实验指导老师批阅,否则视为缺做一次实验。 九、一次未做实验,本实验课成绩视为不及格。 以上实验规则,请同学们自觉遵守。 实验一 超声波检测 一、实验目的 1.熟悉超声波探伤仪的使用; 2.了解直探头和斜探头探伤的原理和过程; 3.掌握确定缺陷位置的方法。 二、主要实验设备 1.超声波探伤仪; 2.直探头和斜探头; 4.标准试块CSK—ⅠA、CSK—ⅢA; 5.刻度尺; 6.耦合剂。 三、实验原理 1.超声波检测原理 超声波检测是利用超声波能在物质中传播,并且像光束一样产生反射及折射等性质来实现的。探伤仪发出的高频脉冲来激发探头中的压电晶片,将高频电能转换成超声频率的机械振动,再把这种振动耦合到工件中去,利用超声波在工件内的传播来进行探伤。超声波在传播中遇到有不同介质的界面(如工件底面、工件内部缺陷)将进行反射,一部分反射回来的超声波又被压电晶片接收,并逆转成电讯号,经放大后在示波管上显示出来,根据此反射波便可对工件内部的缺陷进行判别。 2.缺陷位置的确定 超声波在工件中的传播与折回需要时间,从探头发出超声波到接收反射波所相隔的时间与超声波在工件内所经历的路程——声程成正比。示波管的横坐标为时间坐标,因此通过比较缺陷回波与已知声程回波在示波管水平方向上的位置,可以计算出缺陷声程,从而确定缺陷位置。 3.缺陷当量大小的确定 缺陷当量大小与实际大小是两个完全不同的概念。缺陷的几何形状往往是复杂和不规则的,其实际大小一般很难测量准确。在超声波探伤中,常采用当量定量法。若缺陷的回波声压和同声程的某种标准几何反射体的回波声压相同,则二者是同当量的。对于回波声压与同声程标准几何反射体回波声压不等的缺陷,可通过计算求出其当量大小。 在远场区,声压P和声程S的关系是: (1) 同理,直径为Ф的平底圆孔其回波声压为: PФ= PФ= 对于两个同声不同直径Ф1、Ф2的平底圆孔,其回波声压关系为: 声压比用分贝表示: 则 所以 (2) 探伤中常利用式(2)来计算缺陷的当量大小。 4、标准试块如下列图所示 图1 标准试块CSK—ⅠA 图2 标准试块CSK—ⅡA 图3 标准试块CSK—ⅢA 图4 标准试块CSK—ⅣA 四、实验步骤 首先按住“电源”按钮,听到“滴”的一声后则开机成功,进入初始界面,如下图所示。然后,就可以进行探伤操作了。 图5 探伤仪面板图 (一)直探头探伤 按“探伤调节”进入下一级目录 1.通道选择――选择通道号,输入要保存的通道号,然后按“返回”按扭返回上一目录; 2.设定

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