形位误差的测量不确度分析(2013论文).docxVIP

形位公差的测量不确定度分析 检测中心 二零一三年九月 形位公差的测量不确定度分析 几何量计量部检测二组 运金芬 【摘要】 本文主要介绍应用德国LEITZ PMM-G 603020三坐标测量机QUINDOS 6.0测量软件对集团公司的各类工件的形位公差进行测量时，对影响形位公差测量结果的各个影响量进行详细而全面地分析，进而找出影响测量结果的主要因素，并进行测量不确定度的估计，为车间的生产或再加工提供可靠准确的数据！ 【关键词】 三坐标测量机 形位公差 测量不确定度 影响量 前言：德国LEITZ PMM-G 603020三坐标测量机QUINDOS 6.0测量软件虽然测量精度 较普通量具测量准确得多?，且用于零件和部件的形位误差的测量，更显示其高准 确度、高效率、测量范围大的优点，但只要是测量就必定存在着测量误差。因此， 为了使三坐标测量机的测量结果最大限度地满足机械设计、制造、检验的需要，必 须详细而全面地分析三坐标测量机测量误差产生的各种原因。 本文将从“人、机、料、法、环”五个方面归纳三坐标测量机测量误差的原因，即： 1、人——测量人员误差； 2、机——三坐标测量机设备误差； 3、料——被测工件本身误差； 4、法——测量方法误差； 5、环——测量环境误差?。 针对以上五个方面分别进行研究分析，进而找出影响测量结果的主要因素，并进 行测量不确定度的分析，为车间的生产或再加工提供可靠准确的数据！ 一、 三坐标测量机的测量原理 三坐标测量机是集光、机、电、计算机、自动控制等多种技术于一体的精密、高效的测量设备。如图一所示是三坐标测量机测量点的过程。 所以，被测工件形位公差的测量原理是：测量人员应用已校验好的探针对已经过充分等温的工件进行测量，并将这些测量点的坐标值经过软件处理，拟合形成测量元素，再经过软件计算得出形位公差。 二、 测量不确定度的来源分析 1、 测量人员误差 测量人员误差是指测量人员操作三坐标测量机不当造成的误差。测量人员误 差往往因人而异，与测量人员的文化素质、工作质量密切相关。三坐标测量机的操 作人员都是经过严格的培训学习，通过理论和实做考试，取得《三坐标测量机仪器 和软件操作证书》，并同时取得《工程参量证》才能够上岗。 所以，在该测量不确定度评定中不是主要原因，将作为次要影响量予以忽略。 2、 三坐标测量机设备误差 ? 根据国标GB/T16857.2－1997规定，将三坐标测量机的误差归纳为长度测量的 示值误差E和探测误差R两类。? ?其中三坐标测量机长度测量的示值误差E是指用三 坐标测量机测量长度实物标准器的两标称平行平面间的法向（与一个面正交）两相 对点距离的示值误差，即测得长度与长度实物标准器长度真值之差，以微米计算， 并以下式表示：? ?? ?? E=A+L/K?  ???? 式中：A------常数项，由三坐标测量机制造厂提供，μm;? ?? ? ?L------被测长度，mm;? ??? ?K------无量纲常数，由三坐标测量机制造厂提供；? ? ???? 探测误差R是指用三坐标测量机测量标准球半径的变化范围而确定的误差，它 是一项正值常量误差，其值也是由三坐标测量机制造厂提供。 从表达式可以看出三坐标测量机长度测量的示值误差E和测量长度有关系，所以， 在该测量不确定度评定中三坐标测量机长度测量的示值误差E是主要原因，将作为 主要影响量予以重点考虑。 3、 被测工件本身误差 被测工件本身误差在此处指的是一方面如果工件表面粗糙度太低，三坐标测量机测头在工件上取点不一样，必然会产生尺寸测量误差。因此，对被测工件，特别是对高精度的工件，必须要使工件的表面粗糙度与尺寸精度、形状精度、位置精度相匹配，这样，才能进行有效测量，测量数据才准确可靠，才能反映工件形位公差的真实情况。 4、测量方法误差 如果在测量形位误差时采用的检测原则不对，选用的方法不完善、不严密、不 确切