gsjn生产部工作手册.doc

1.0目标 1.1生产管理目标 完成公司下达的生产任务100%。 成品合格率100%。 半成品合格率75%。 1.2设备管理目标 设备完好率85%以上； 设备运转率80%以上。 1.3生产管理范围及程序 一、管理范围 1、负责公司方针、目标的策划、组织实施工作。 2、负责半成品、成品的生产进度、计划，质量指标的控制管理，与过程组织实施。 3、负责安全文明生产、岗位工的安全教育，规范岗位安全操作规程，环境保护及粉尘治理。 4、负责员工技术教育及业务考核，制定各部门各岗位上岗位任职条件。 5、生产工艺过程中计量设施的布控及管理。 6、制定生产过程中的各种管理措施。 7、生产设施的使用、维护保养、检修、更新改造等的设备管理工作。 二、生产过程关键点的检测控制 1、在生产过程中首先控制原燃材料进厂的质量检测，均化等工作。 2、经过化验室检测后，由工艺员出具出库通知单进行出库，对不合格品进行多库搭配，确保半成品合格率的提高。 3、在生料粉磨过程中，微机配料为半成品制备的关键过程，保证钙、铁等主要成份的合格率。 4、粉磨过程是保证生料细度的关键过程，出磨生料进入选粉机，由选粉机进行筛选，合格品进入生料储库，不合格品回磨进行二次粉磨。 5、生料入库也是保证半成品合格率的关键点，出库生料按照化验室通知单入库，岗位工应严格执行。 6、入窑生料的出库控制是熟料锻烧过程中的第一个关键点，要按化验室出具的通知单进行多库搭配进行出库，保证入窑生料的合格率，锻烧创造条件。 7、熟料锻烧是生产过程中的关键，这个过程控制的范围有一级、三级、四级、五级、分解炉、窑头、窑尾等点的温度、压力及风、煤、料、窑速控制，并且对操作工的技术要求较高，须经过专业培训，经考核合格后才能上岗操作。 8、风扫煤磨是将原煤粉磨成细粉，送到窑头进行锻烧的关键过程，在熟料锻烧过程中，对煤的细度、水份及其他有害成份要求较高，所以必须严格控制。 9、熟料的均化是生产合格水泥的关键点，必须按照化验室通知单出入库，给水泥粉磨打好基础。 10、水泥喂料盘是控制水泥SO3、细度的关键点，出磨水泥的合格与不合格取决于喂料工的技术高低和责任性，喂料工须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。 11、水泥粉磨是生产成品水泥的关键过程，出磨水泥经选粉机进行筛选，在筛选过程中将不合格品回磨进行二次粉磨，合格品进入水泥库。合格品入库时须按化验室通知单进行，保证水泥的均匀性。 12、成品水泥的均化及袋重控制，包装时须按化验室通知单进行多库搭配出库。在包装过程中一要保证质量；二要保证水泥袋重的合格率100%。 13、化验室是指导水泥生产的关键部门，所有检验设备、仪器、药品等，是A类的必须，每年请上级有关部门进行检验，经校验合格后方能使用；是B类的须按公司规定的校验办法由公司专职工作人员进行校验，经过检验确认无问题后方能使用；是c类的须按行业规定定期报废，不是延长使用期限。对化验室工作人员须进行技术培训，经考试合格后，公司发给上岗证，方可上岗操作，才能保证半成品生产及成品生产的顺利进行和优质、高产、低消耗。 q、为保证安全文明生产，保护环境，在生产过程中必须控制矿山车间破碎、生料制备、水泥粉磨、熟料锻烧、烘干机、风扫煤磨、水泥包装等全过程中控制点、废气和粉尘排放量，使之达到《环境保护法》要求。 2.0岗位职责 2.1生产生产管理部职责 在主管经理的领导下，负责公司经营方针、目标的策划与实施，以及目标、任务的分解与展开；负责半成品、成品的安全文明生产与经营管理；机械和动力设备的使用，维护保养及检修，以及设备的更新改造；制定各下属部门的各种管理措施；负责生产过程中组织措施，管理措施的制定；负责生产过程中各工艺点，关键控制点计量、检测设备的布控与管理；负责产品实现过程质量控制的实施工作，收集、统计各种生产经营数据信息。 2.11生产管理部部长岗位职责 一、工作范围内 在公司主管经理的领导下，全面负责生产管理部的各项工作，贯彻落实公司的方针、目标和生产经营计划。领导全部室员工及生产车间进行安全文明生产、指挥和协调工作。 二、职责 1、负责贯彻国家法律法规，行业标准及公司制定的各种规章制度； 2、负责协助主管生产经理制定生产计划并组织实施； 3、负责组织、协调生产过程中发生的各种事务，组织制定车间主任以下岗位职责和生产过程中的各种规章制度； 4、领导各车间主任完成公司下达的生产任务和质量指标； 5、组织落实生产全过程中半成品、成品的质量工作； 6、负责检查生产过程中违规和违章行为； 7、有权制止生产过程中的不合理的行为； 8、负责协调与其他部（室）的业务工作； 9、组织制定实施生产管理工作人员的业务培训和岗位员工培训工作； 10、领导生产技术部工作人员做好业务管理和协调工作； 11、负责调查，了解生产一线员工