隧道洞口工程质量控制解读.ppt

隧道洞口工程施工质量控制要点 质量管理部 马军山 2015年9月24日 * * * * 模板来自于 * 1、洞口工程施工顺序是什么？ 2、导向墙管棚施工为什么要编号？ 我标段一部分导向墙及管棚已施工完成，讲隧道洞口工程施工前先提两个问题： 1、边、仰坡开挖的爆破、顺序、范围、尺寸、坡率及防护措施应符合设计及验标要求。 （1）我标段所有洞口边、仰坡均为土质，采用挖掘机开挖，人工修破的方式进行。开挖自上而下进行，分层开挖，严禁掏底开挖或上下重叠开挖，结合正洞开挖方法，预留进洞台阶，形成进洞面（洞脸），现场采用靠尺方法进行坡率控制。 （2）刷坡分级进行，不能一次刷到底，开挖后坡面应稳定、平整、美观。刷坡完成一级，进行锚杆、钢筋网片锚喷支护，支护参数复核设计要求。 （3）边、仰坡施工期间实施不间断的监测。 一、隧道洞口工程质量控制要点 2、截、排水沟的开挖位置、深度、坡度、结构型式应符合设计要求，并与路基排水系统合理连接。 （1）截、排水沟在洞口边仰坡以外5-10米范围设置，均为钢筋混凝土结构。 （2）本标段截水沟地质均为新黄土或湿陷性黄土地段，截水沟开挖后，沟底要进行三七灰土换填并夯实，换填厚度等严格按照设计要求进行施作。 （3）截水沟根据洞口地势灵活设置，陡坡地段合适位置要设置急流槽。 3、地表加固的抗滑桩、钢管桩、深孔注浆、夯填铺砌等应符合设计及验标要求。 洞口设计有抗滑桩的，严格按照设计要求先施作抗滑桩，再进行截水沟及边仰坡施工。 4、隧道门端墙、翼墙、挡土墙、砌体工程的地基承载力及加固必须符合设计要求，其施工质量应符合验标要求。 （1）洞口有端墙、翼墙、挡土墙的洞口，在施工前必须进行地基承载力的测试，满足设计要求，不满足时进行加固处理。 （2）施工端墙、翼墙、挡土墙时，质量满足验标要求。 5、洞口工程的钢筋、模板、砼、砌体、防排水及回填必须符合设计及验标要求。 （1）洞口边、仰坡锚喷支护使用的材料，满足设计要求，不能偷工减料，为以后洞内施工提供安全条件。 （2）洞口砌体工程的防排水及回填满足设计和验标要求。 6、混凝土及砌体等砌筑工程基础必须置于稳固的地基上，基坑必须进行隐蔽工程验收。 洞顶截水沟、砌体工程的基础是做完成后，必须进行隐蔽工程验收，承载力不满足要求，不能进行下道工序施工。 一般情况下，进洞施工一般分为直接进洞、套拱配合小导管进洞、导向墙配合大管棚进洞三种形式。 本标段隧道进洞均采用导向墙配合Φ108管棚形式，下面介绍一下套拱及管棚的施工方法及质量控制措施。 二、隧道进洞管棚及导向墙施工质量控制要点 边、仰坡支护完毕，洞口掌子面开始施工，预留核心土，为套拱及洞口开挖提供施工条件。 掌子面开挖后，进行导向墙施工前的准备工作，型钢钢架提前加工好，几何尺寸满足要求。 套拱钢架架设：钢架架设以前，对掌子面进行精确的施工放样，按照放样几何尺寸在洞外与洞口交界处架立钢架，工字钢连接使用法兰盘连接，纵向用连接钢筋焊接成一体。 钢架架设完成后，在钢架外侧进行底模施工，模板采用钢模或木模。 底层模版铺设好后，进行套中的工字钢施工。导向墙内的工字钢纵向使用Φ22的钢筋连接，间距符合设计设计要求。 导向墙内部的I18工字钢装好之后开始安装导向管（孔口管），采用Φ140*5mm的热轧无缝钢管，布管的环向间距3根/m、角度（仰角1-3度），钢管用钢筋焊接在工字钢上。 导向墙铺设边摸，采用木模或竹胶板，宽度符合实际要求（套拱厚度设计厚度为1m）。 导向管外漏端头在侧模施作前进行密封，防治浇筑混凝土时被堵塞。 顶模施工：顶模在左右腰间和最顶部预留了两个块模板，为了方便注入混凝土以及进行振捣。 混凝土墙强度达到设计要求后，拆除模板。 混凝土养护 导向墙施工完毕后，进行Φ108管棚施工。 Φ108管棚施工施工质量控制： Φ108管棚参数： （1） 钢管的规格：热轧无缝钢管，每节长6-9m，壁厚6mm，以丝扣连接而成，同一断面内接头数量不超过总钢管数的50%。施作范围拱部120度。 （2）导管中增设钢筋笼，以提高导管的抗弯能力，钢筋笼由四根Φ22主筋加固定环组成。 （3）钢花管上钻注浆孔，孔径10-16mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，尾部不钻孔的注浆段110cm。 （4）管距：环向间距3根/m，倾角：钢管轴线与衬砌外缘线夹角1-3度，钢管施