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10级机数控课程设计说明书
数控技术课程设计
题目:数控机床操作与加工仿真
—— FANUC OI 数控加工中心
说 明
数控技术课程设计实习是高等本科机械专业中重要的一个实践环节。是在学生学完技术基础课和专业课进行的。是培养学生理论联系实际、解决生产实际问题能力的重要步骤。
通过对数控机床加工程序的编制、数控系统设计总体方案的拟定,使学生综合运用所学的机械、电子和计算机的知识,进行一次数控技术的实践性训练。从而培养学生具有加工编程能力,初步设计计算能力以及分析和处理生产中所遇到的数控技术方面技术问题的能力。
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目 录
1 样品一数控加工……………………………………………………………...4
1.1 零件分析………………………………………………………………….4
1.2 零件工艺分析及确定工艺路线,选择数控机床设备………………….4
1.3 编制加工程序…………………………………………………………….5
1.4 使用仿真软件进行加工仿真…………………………………………….6
2 样品二的数控加工………………………………………………………….…16
2.1 零件分析………………………………………………………………….16
2.2 零件工艺分析及确定工艺路线,选择数控机床设备………………….17
2.3 编制加工程序…………………………………………………………….18
2.4 使用仿真软件进行加工仿真…………………………………………….19
3 样品三的数控加工………………………………………………………….27
3.1 设计零件…………………………………………………………………27
3.2 零件工艺分析及确定工艺路线,选择数控机床设备…………………27
3.3 编制加工程序……………………………………………………………29
3.4 使用仿真软件进行加工仿真……………………………………………30
参考文献………………………………………………………………………..38
1样品一的数控加工
1.1 零件分析
如图,此零件包括圆柱面,平面。材料为钢,毛坯尺寸80mm×60mm×6mm。
1.2 工艺分析及确定工艺路线,选择数控机床设备
(1)确定装夹方案,定位基准,编程原点,加工起点,换刀点
由于毛坯为棒料长方形,用工艺板定位。编程原点取为完工工件的左下角。
(2)制定加工方案及加工路线
根据工件的形状及加工要求,选用数控加工中心加工。数控系统选用FANUC-OI。
(3)刀具的选用
根据加工内容,可选用DZ2000-10,半径为10mm的平底刀。
(4)确定加工参数
主轴转速(n):高速钢材料的刀具切削低碳钢工件时切削速度v取,根据公式及加工经验,主轴转速取为。
进给速度():粗加工时,为提高生产效率,在保证工件质量的前提下可选择较高的进给速度,粗车时一般取,精车时常取,切断时取。所以车外圆表面时进给速度选为,其余取。
(5)制定加工工艺
经上述分析,加工工艺见表
加工工艺表
材料 钢 零件号 系统 FANUC 0I 工步号 工步内容 刀具 转速/(r/min) 进给速度/(mm/r) 1 铣平面 2 铣削圆弧面 3 铣削四个半圆面
1.3 编写加工程序
S1000 M3
G1 X-3.95 Y18.592 Z10.
Z2.
G1 Z-2. F33
Y63.95 F100
X83.95
Y-3.95
X-3.95
Y18.592
X-0.95
Y60.95
X80.95
Y-0.95
X-0.95
Y18.592
X2.05
Y57.95
X77.95
Y2.05
X2.05
Y18.592
X5.05
Y54.95
X74.95
Y5.05
X5.05
Y18.592
X8.05
Y51.95
X33.534
X33.486 Y51.907
X33.461 Y51.884
X33.38 Y51.81
G3 X33.189 Y51.619 R3.
G1 X33.106 Y51.528
X33.083 Y51.503
X32.693 Y51.066
X32.602 Y50.959
X32.585 Y50.938
G3 X32.468 Y50.785 R3.
G1 X32.066 Y50.217
G3 X31.91 Y49.974 R3.
G1 X31.809 Y49.798
X31.785 Y49.756
X31.568
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