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九、标准化 将“YJ27接装机新型供胶装置”操作要求纳入《ZJ17机组设备作业指导书》编号:AY(JB)032-2015; 2 将此次YJ27接装机新型供胶装置图纸整理,交设备部存档; 1 序号 内容 实施人 完成时间 1 将新型供胶装置的相关图纸纳入到《YJ27接装机零件图谱》中,以指导操作工进行操作。 王红星 张卫峰 2014年 12月 2 把YJ27接装机新型供胶装置的操作规程向有关部门申请加入到《ZJ17机组设备作业指导书》。 段晓明 李晓晨 2014年 12月 1.为了巩固本次活动成果,我们采取了以下巩固措施: 制表人:郑芳 制表时间:2014年12月 2.利用单点课对车间操作人员和维修人员进行集中培训,使他们充分掌握新型供胶装置的工作原理和操作方法,并在保养方面提出相关要求,保证该装置能够长期有效,稳定的运行,提高设备的有效作业率和产品合格率。 九、标准化 总结及 下一步打算 今后面对当前工作中不断出现的技术难题,我们将用创新的思想多角度,深层次分析,力争攻坚克难,用不断的积极进取,把问题一一征服,用实际行动,为金叶品牌再创辉煌。 我们小组的下一课题是“CH入口柔性调头自动清理装置的研制”。 通过此次QC活动,全面提高了小组人员的攻关能力,激发了我们的创新性思维。我们小组成员绘制了自我评价雷达图 十、总结和下步打算 发布人:李晓晨;PPT制作:张卫峰 方案 实验分析 特点 结论 气动压差式被动供胶 ? 1、采用气动压差式被动供胶方式进行3次试验;2、操作人数:3人;3、操作时间:由于胶桶密闭性要求高,3人协同作业完成注胶,1人操作设备,1人完成胶桶泄压,1人对设备供胶,共用时5分钟;4、成本:电磁阀、胶桶、气压监测装置、阀门、胶管、密封件费用共3800元; 5、试验后,满足设备生产要求 优点:节约能源,控制简便;缺点:供胶不平稳,操作不便,密封圈耐腐蚀性差,且容易失效,加大维修难度,胶桶内压力太大,有安全隐患,且有一定危险性。 不 采 用 重力高差式被动供胶 1、采用重力自动供胶进行3次试验;2、操作人数:4人;3、操作时间:由于胶桶位置偏高,在向胶桶内注胶时需要1人作业,1人传递,1人监护,1人操作设备,共15分钟4、成本:胶桶,胶管费用共1100元5、试验后满足设备生产要求 优点:成本低,原理简单;缺点:耗人,耗力,胶桶位置较高,存在安全隐患。 不 采 用 电控器件控制胶泵主动供胶 1、采用电信号控制胶泵驱动供胶进行3次试验;2、操作人数:1人;3、操作时间:打开胶桶,注入胶液,设备供胶共3分钟;4、成本:胶泵,胶桶,控制器,胶管费用共6500元;5、试验后满足设备生产要求 优点:供胶平稳,控制精准,操作简单,安装简便。缺点:电控器件控制,胶泵成本高。 采 用 电控胶泵电机循环供胶 1、采用电控胶泵电机循环供胶进行3次试验;2、操作人数:1人;3、操作时间:打开胶桶,注入胶液,设备供胶共5分钟。4、成本:胶泵电机,电器元件,胶桶,胶管费用共7500元。5、试验后满足设备生产要求。 优点:操作简便,省时省力。 缺点:成本偏高,稳定性差,电机噪音大,容易产生电火花,有安全隐患。 不 采 用 五、提出最佳方案并确定最佳方案 结论:经过对4个方案的对比选择,确定方案三:电控器件控制胶泵主动供胶装置。 2、确定供胶系统示意图 通过以上分析和试验,我们决定采用电控信号控制胶泵主动供胶。本着操作简便,安全可靠,稳定性高的原则,为使各个结构布局合理,我们先后规划了6份示意图,挑选所需零部件56份,反复进行研究论证,对供胶系统进行了细致设计,并确定了示意图如下: 电控信号控制胶泵主动供胶系统示意图 如图所示,本系统针对YJ27接装机组进行供胶,包括1控制器2、胶桶3;胶泵,4胶缸;由1控制器发出供胶信号,作用于3胶泵,使其动作,将2胶桶中的胶液通过输送管与4胶缸中,控制器得到胶满信号,控制胶泵停止动作。 五、提出最佳方案并确定最佳方案 (一)选择供胶方式 根据示意图,小组人员制定了系统流程图,从各个环节进行各种方案的分析和选择。 研制气动隔膜泵供胶驱动流程图 五、提出最佳方案并确定最佳方案 供胶装置泵体的选择 螺杆泵 气动隔膜泵 齿轮泵 针对YJ27接装机运行的过程中,供胶量需求:7.5L/h;小组成员经过讨论,结合市场调查,提出以下几种方案: (二)供胶装置泵体的选择 五、提出最佳方案并确定最佳方案 五、提出最佳方案并确定最佳方案 (二)供胶装置泵体的选择 指标项目 指标描述 方案 1:螺杆泵 2:齿轮泵 3:气动隔膜泵 密封性 密封良好,无渗漏 5 1 5 结构
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