安全生产培训41801272研讨.ppt

1、机械传动一般分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。 2、压力机械常见的有冲床、剪床、弯边机、粉碎机、碾压机、压印机和模压机等。压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。 3、机床，机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故；操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上。 4、 1、敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。 2、测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。 3、工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。 4、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除，切勿用手拉。 5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上，防止落下伤人。 6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。 7、操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，防止砂轮碎裂，飞出伤人。 1、起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。 2、常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。 安全防护装置包括（了解）：超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、锚定装置、回转定位装置等安全装置。 电流通过人体，会引起针刺感、压迫感、打击感、痉挛、疼痛、血压升高、昏迷、心律不齐、心室颤动等症状。使人受到不同程度的伤害，严重时会造成死亡，触电事故绝大部分是电击造成。 1.脱离电源：触电急救，首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好；触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员，因为有触电的危险。 2.脱离电源后处理：触电者脱离电源后要先观察伤者是否清醒，如神志清醒，应使其训地平躺，严密观察，暂时不要站立或走动；如神志不清者应就是仰面平躺，且确保气道通畅，并用5s时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。需要抢救的伤员，应立即就地坚持正确抢救，并设法联系医疗部门接替救治。 1.不可搭乘电梯，因为火灾时往往电源会中断，会被困于电梯中； 2.顺着避难方向指示，进入安全梯逃生； 3.以毛巾或手帕掩口：毛巾或手帕沾湿以后，掩住口鼻,可避免浓烟的侵袭； 4.浓烟中采取低姿势爬行； 5.浓烟中戴透明塑胶袋逃生； 6.沿墙面逃生等。 事故发生后，事故现场有关人员应当立即向上级报告；现场负责人接到报告后，应当于5分钟内将事故情况向公司调度室汇报。情况严重时，事故现场有关人员应直接报告公司调度室。 工伤及应急处理 生产现场的主要危险及防护办法 机械设备的危险因素及防护 一般机械设备的危险： 传动装置：齿轮、链、带等。 压力机械：冲床、剪床、弯边机、拉直机、破碎机等。 机床：旋转部分、位置、刀具、飞溅、热液与冷液。 机械设备的危险因素及防护 机床对操作人员的要求： 按要求着装，戴好防护用品。 维护、故障处理等必须停车。 卡紧、牢固。 切屑用钩子等工具清除。 禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身上。 磨床作业时，不能站在砂轮正面。 机械设备的危险因素及防护 起重机械作业的危险因素： 挤压、撞击 。 高处坠落。 重物坠落。 起重机械倒、折断及倾翻。 触电。 机械设备的危险因素及防护 机械设备的危险因素及防护 起重机械危险的防护措施： 每次作业前都要检查安全防护装置。 起重作业人员必须由经过培训、考核合格，持证操作。 作业时应按指挥信号进行，开车前应鸣铃或报警。 作业时，不能对运动机件进行检查和检修，不能在有载荷情况下，调整起升、变幅机构的制动器。 吊运时，重物不能从人头顶通过，吊臂下严禁站人。 驾驶人员要求身体健康，凡患有色盲、双眼视力在0.8以下，患有听力障碍症或癫痫病的人不能从事此项工作。 机械设备的危险因