瓦斯防治.事故案例研讨.pptVIP

（十）避险与救援 煤矿井下瓦斯爆炸、瓦斯与煤尘爆炸、煤尘爆炸都会造成大量人员死亡。 这些遇难人员中，由于一氧化碳中毒和缺氧窒息死亡约占80%，由于创伤和烧伤致死约占20%。 因此，实用有效的紧急避险系统是遇险人员逃生的关键。 （十一）结论 我国一次死亡10人以上重特大瓦斯事故死亡人数占69.5%，一次死亡百人以上瓦斯事故死亡人数占65.4%。 因此，瓦斯防治是减少事故总量、避免或减少重特大事故发生的有效措施之一。 通风系统故障会造成瓦斯积聚、 监控系统失效不能控制电气火源、 抽采不达标会发生瓦斯突出事故、 供电系统故障会造成停风、 电气设备失爆会引起瓦斯爆炸 防尘不达标会降低瓦斯爆炸下限、煤尘参与爆炸会造成更多的人员伤亡、 矿井火灾会引爆瓦斯、 违章爆破会引爆瓦斯和诱发瓦斯突出、 紧急避险失效会造成更多人员伤亡。 因此，必须从通风、监控、抽采（抽放）、供电、防爆、防尘、防火、爆破、避险等多方面综合防治瓦斯。 第2章 屯兰矿“2.22”特别重大瓦斯爆炸事故 一、概况 2009年2月22日2时20分，山西某矿井下发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受伤(其中重伤5人) 。 事故矿2002年正式投产，设计生产能力为400万吨/年，核定生产能力为500万吨/年。 该矿属高瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量256.43 m3/min，相对瓦斯涌出量33.58 m3/t。 煤尘具有爆炸性。 属容易自燃煤层。 该矿安装有安全监控系统，但爆源处没有设置甲烷传感器。地面建有瓦斯抽采泵站，但抽采不达标（回风巷瓦斯浓度大于1%，长期超过1.5%）。 事故发生在南四盘区12403综采工作面1号联络巷，该工作面煤层厚度4.26米。 采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面长181米，走向长2001米，已回采1330米，巷道为锚网支护。 工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min ，相对瓦斯涌出量10.15 m3/t。 该工作面采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式，轨道进风巷与回风巷之间设有多个联络巷。如下图所示。 图 事故矿12403工作面 1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关，在靠尾巷侧约6m处设有一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗。（开4指宽），如下图所示。 图 12403工作面1#联络巷 二、事故直接原因 据现场勘察等，经分析认定，事故发生的直接原因是： 该矿南四盘区12403工作面1号联络巷处于微风或无风状态，造成瓦斯局部积聚达到爆炸浓度。 1号联络巷内的电气开关失爆，引爆瓦斯。 （一）爆源 据现场勘察，经分析认定：本次事故瓦斯爆炸源位于12403工作面1号联络巷。 （1）爆炸冲击波由1号联络巷向外传播。 从整个矿井看，冲击波方向来自南四采区。从南四采区看，冲击波方向来自12403工作面区域。如图所示。 瓦斯爆炸冲击波从1号联络巷向12403轨道巷和12403尾巷传播； 由尾巷1号联络巷口分别向内、外传播。如图所示。 冲击波方向表明爆源在12403工作面1号联络巷。如图所示。 图 南四采区爆炸冲击波破坏情况 图 1号联络巷爆炸冲击波破坏情况 图冲击波平面示意图 （2）1号联络巷有明显过火。 1号联络巷内风筒烧毁仅剩金属筋条（如图所示），锚网塑料烧脱露出金属线（如图所示）等。 图 1#联络巷内风筒烧毁 图 1号联络巷内锚网烧毁 （二）瓦斯积聚的原因 据现场勘察等，经分析认定：1号联络巷位于煤层中，巷道长约37m，无风、微风段长度约25m，具有瓦斯积聚条件。 （1）12403采煤工作面1号联络巷布置在煤层中该矿属高瓦斯矿井，12403工作面绝对瓦斯涌出量37.77m3/min，相对瓦斯涌出量10.15m3/t，表明1号联络巷煤壁有大量瓦斯涌出。 （2）12403采煤工作面1号联络巷有瓦斯积聚条件。 据现场勘查，12403采煤工作面1号联络巷长约37m（如下图所示），局部通风机安装在联络巷内，受通风机吸风影响，1号联络巷风机吸风口到调节风窗约25m长的巷道压差小、通过风量少，处于微风或无风状态，瓦斯易于积聚。 （3）1号联络巷为倾斜巷道，开关放在联络巷的背风侧，是瓦斯易积聚区。 图 12403采煤工作面1号联络巷布置图 （三）引爆瓦斯的火源 据现场勘察，经分析认定：本次事故引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内隔爆型电气开关失爆。 （1）12403工作面1