消防暖通宣贯-1教程方案.pptVIP

2.针对本次规范修订新增的抗爆间室，增加了抗爆间室的采暖规定。（11.1.2条，第3款） 11.1.2条第三款：抗爆间室的散热器不应设在轻型面。采暖干管不应穿过抗爆间室的墙，抗爆间室内散热器支管上的阀门应设在操作走廊内。 （抗爆间室轻型面的作用是泄压，为了防止发生爆炸事故时，散热器被气浪掀出，导致事故扩大，故规定不应将散热器安装在轻型面的一面。采暖干管不应穿过抗爆间室的墙，也是避免抗爆间室发生爆炸事故时，采暖干管受到破坏而可能引起的传爆。把散热器支管上的阀门装在操作走廊内，是考虑当抗爆间室内发生爆炸，散热器及其管道受到破坏时，能及时将阀门关闭。） * 3.增加了热风采暖的规定。（11.1.3条） 热风采暖的送风温度（35～70 ℃ ）是参照《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019制定的。从安全角度考虑，强调热风采暖系统的设置应符合11.2节的有关规定。 说明： （1）室内采暖温度一般16 ～18℃，工艺特殊烘干要求的室内温度按《劳动安全技术规程》执行。能否用热风烘干，按工艺要求确定。 （2）风管系统的布置（包括系统形式、风管敷设方式等）应遵守11.2节规定 * 采暖重点关注 1.采暖系统形式及热媒参数： 系统（散热器采暖、热风采暖、禁止明火采暖）、热媒（热水温度、低压蒸汽） 2.散热器的形式：易于擦洗 3.管道敷设方式：尽量架空、入口装置设在非危险间内（如蒸汽减压装置） * 11 .2 通风和空气调节部分主要修订内容 1. 针对规范中增加的抗爆间室，为避免风管因传火、传爆引起连锁燃烧、爆炸事故，本部分增加了各抗爆间室之间及抗爆间室与其他工作间及操作走廊之间不应有风管、风口相连通的规定（新增11.2.5条） * * 2.为了便于清扫沉积于风管表面的危险性粉尘，增加了散发燃烧爆炸危险性粉尘厂房内的通风、空气调节系统的风管不宜暗设的规定（新增11.2.6条）；为防止火灾事故扩大，增加了风管、风管和设备的保温材料应采用非燃烧材料，风管涂漆颜色应与燃烧爆炸危险性粉尘的颜色易于分辨的规定。 地沟送风烘干裸药： （1）缺点：易积尘、不易清理，，送风管上未设止回阀，易倒流，有安全隐患。 （2）优点：设有单独的设备间。 * 3.考虑发展，增加了空气调节系统的设计要求，并将其融进原规范通风部分。（11.2.2条、11.2.4～11.2.7条） （1）空气调节：使房间或封闭空间的空气温度、湿度、洁净度和气流速度等参数，达到给定要求的技术。 （2）舒适性空气调节：为满足人的舒适性需要而设置的空气调节。 （3）工艺性空气调节：为满足生产工艺过程对空气参数的要求而设置的空气调节。 注：除目的与设备有所区别外，空调系统的有关安全要求与通风系统一致。 * 其他需说明的条文 一、有关术语 1.通风：为改善生产和生活条件，采用自然或机械方法，对某一空间进行换气，以造成卫生、安全等适宜空气环境的技术。 2.工业通风：对生产过程中的余热、余湿、粉尘和有害气体等进行控制和治理而进行的通风。（如干燥室排风） 3.局部排风：在散发有害物质的局部地点设置排风罩捕集有害物质并将其排至室外的通风方式。 * 二、有关条文 1.局部排风（11.2.1条）：从调研时对一些厂的了解情况，均未设局部排风罩。（如下图） 注：工作场所的卫生标准主要依据GBZ 1 工业企业设计卫生标准。 * 现状 * 根据目前的生产工艺水平，规范推荐设局排风的目的是捕集危险性粉尘或气体，避免无序放散，即有利于工人身体健康，又可预防危险性粉尘或气体发生燃爆事故。但从长远发展和技术进步的角度来讲，控制污染源是首选，即首先应改进生产工艺过程，尽量做到机械化、自动化、避免人工直接操作，或采用湿法作业；其次是采取密闭措施，或设置局部排风除尘设施，再次是采用个体防护措施。 规定局部排风系统应按操作岗位分别设置，是为了避免事故沿风管蔓延扩大。 * 2.系统形式（11.2.2条、11.2.3条、11.2.4条） （1）直流式（不允许回风）（11.2.2条）：目的是避免空气循环使用，使危险性粉尘或气体浓度逐渐增高，遇到火花时会发生燃烧、爆炸。直流系统设备出口装止回阀是为了防止当风机停止运转时，含有危险性粉尘的空气倒流入通风机或空气调节机内。 （2）可回风式（或循环风式）：无危险性粉尘或气体散发的工作间。 （3）黑火药的摩擦感度和火焰感度都比较高，含有黑火药粉尘的空气在风管内流动时，会产生电压很高的静电，在一定条件下会放电产生火花，引起事故。为安全起见，规定了黑火药生产厂房内不应设计机械通风。（强条11.2.2条第三款：黑火药生产厂房内不得设计机械通风。）。 3.管道布置：不宜暗设，应架空敷设，散发粉尘的场所宜采用圆形风管。排风管道不宜穿过与本排风系统无关的房间，是为了避免发生事故时，火焰和冲击波通过风管