海油常用防喷器.docVIP

防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生 以及在紧急情况下切断钻杆的安全密封井口装置。石油钻井时，安装在井口套管 头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置。 在海上使用钻井浮船和半潜式钻井平台钻井时，因钻井浮船和平台是在漂浮 状态下工作的，钻井井口和海底井口之间会发生相对运动，必须装有可伸缩和弯 曲的特殊部件，但这些部件因不能承受井喷关井或反循环作业时的高压，因此要 将钻井防喷器安放在可伸缩和弯曲的部件之下，即要装在几十米至几百米深的海 底，我们将它称之为海底井口装置。 防喷器将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐压高等 特点。 （一）防喷器工作原理 在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭（关死）。从钻杆内压入重泥 浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住 高压油气的喷出。 （二）防喷器分类 防喷器分普通（单闸板、双闸板）防喷器、环形（万能）防喷器和旋转防喷 器等。 普通（单闸板、双闸板）防喷器有闸板全封式的和半封式的，全封式防喷器 可以封住整个井口；半封式封住有钻杆存在时的井口环形断面。环形（万能）防 喷器是可以在紧急情况下启动，应付任何尺寸的钻具和空井；旋转防喷器是可以 实现边喷边钻作业。 各种防喷器适应井眼内各种不同钻具的情况，为了保证任何时候都能有效地 使用防喷器组，根据所钻地层和钻井工艺的要求，可将几个防喷器组合同时使用。 在深井钻井和海上中常是除两种普通防喷器外，再加上万能防喷器、旋转防喷器， 使三种或四种组合地装于井口。 现有钻井防喷器的尺寸共 15 个规格，尺寸的选择取决于钻井设计中的套管 尺寸，即钻井防喷器的公称通径尺寸，必须略大于再次下入套管接箍的外径。防 喷器的压力从 3.5～175 兆帕共 9 个压力等级，选用的原则由关井时所承受的最 大井口压力来决定。 防喷器的称呼都是指它的通径，18 3/4“就是它的通径。国内防喷器的称呼是， FZ指单闸板，FH是环形，如FZ35-21是指通径为346mm也就是约350mm，350mm 也就是 13 5/8”，防喷器有 7 1/16“，9”，11”，13 5/8”，16 3/4”，18 ?”，20 3/4”， 21 1/4“，26 3/4”，30”等这几种。 水深 3000m 的用 18 3/4“-15000PSi 的防喷器组 in nominal sizes 3 1/16 to 30, with w.p. ratings from 5000 - 20000 PSI。 （三）防喷器控制装置 防喷器控制装置是防喷器开、关动作的指挥系统, 它须能满足远距离、准确、 可靠、快速等要求。 目前防喷器主要有三种控制形式, 液压控制、气一液控制和电一液控制。液 压控制系统成本低, 工作可靠, 防喷性能好, 技术相对成熟, 但只适用于近距离 和浅水钻井防喷器控制。气一液控制采用压缩空气和气动元件的控制方式和压力 变送机制, 防火防爆性能好, 适用于中距离控制, 但空气中水分容易析出而引发 事故,而且不适合于水下钻井工况。电一液控制采用电源及电气控制元件和电传 感元件, 先导控制时间短, 从而缩短了防喷器开、关所需的时间, 适合于远距离 控制。 目前陆地钻井由于控制距离不很远, 国内仍普遍采用技术已较成熟的气一液 控制方式, 而国外现已大采用电一液控制防喷器。对于海洋钻井, 特别是深水钻 井, 电一液控制防喷器已成为首选方案, 在世界范围内得到广泛应用。特别是随 着海洋钻井不断向深水区拓展, 深水防喷器控制系统的研制与开发受到了国内 外的普遍关注。 防喷器控制装置主要由泵、高压蓄能气瓶、各种控制阀件、液压油箱、连接 管线、压力表以及压力传感器等组成。主要是用于给液压防喷器提供液压油，并 控制液压防喷器的开关。 闸板防喷器是最早用于石油钻井的防喷器，是井控装置的关键设备。早期使 用手动控制，费时费力、故障多，现代石油钻井采用液压闸板防喷器，能够实现 在 3-8 秒内迅速关井，操作和维修都很方便。 分单闸板、双闸板防喷器： 1-左缸盖；2- 盖形螺母；3- 液缸联结螺栓；4- 侧门螺栓；5- 铰链座；6- 壳体 7- 闸板总成；8- 闸板轴；9- 右侧门；10- 活塞密封圈；11- 活塞；12- 活塞锁帽 13- 右缸盖；14- 锁紧轴；15- 液缸；16- 侧门密封圈；17- 油管座；18- 左侧门 图 10—2 单闸板防喷器结构示意图 1-左缸盖；2- 盖形螺母；3- 液缸联结螺栓；4- 侧门螺栓；5- 铰链座；6- 壳体 7- 闸板总成；8- 闸板轴；9- 右侧门；10- 活塞密封圈；11- 活塞；12- 活塞锁帽 13- 右缸盖；14- 锁紧轴；15- 液缸；16- 侧门密封圈；；17- 盲法兰；18- 双