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焦炉煤气脱硫脱氰方法综述 摘 要：介绍了焦炉煤气脱硫脱氰的几种常见工艺。重点说明了湿法中具有代表性的几种方法，并将这些方法从脱硫脱氰效果、工艺及操作费用等几个方面进行了分析和比较。 关键词：焦炉煤气，脱硫，脱氰 中图分类号：TQ 542 文献标识码：A 文章编号： Coke oven gas desulfurization and cyanide Methods Abstract：Introduced the coke gas desulphurization escapes the cyanogen several common crafts. Explained in the aqueous method to have the representative several methods with emphasis, and escaped these methods from the desulphurization the cyanogen effect, the craft and the operating cost and so on several aspects has carried on the analysis and the comparison. Key words：Coke gas; Desulfurization; Escapes the cyanogen 焦炉煤气是重要的中高热值气体燃料，既可用于钢铁生产，也可供城市居民使用。焦炉产生的荒煤气中含有许多种杂质，需要进行净化。净化不仅是回收煤气中的苯，萘，焦油等有机化学产品，更重要的是脱除硫化物，氰化物和氨等有害成分。一般焦炉煤气中含有硫化氢4~10g/m3,氰化氢0.5~1.5 g/m3。硫化氢和氰化氢的含量虽少，但却有很强的腐蚀性、毒性，所以在煤气作为燃料使用之前必须进行脱硫脱氰，以减少对环境的污染和设备的腐蚀。 1焦炉煤气脱硫脱氰工艺的发展 煤气的脱硫脱氰方法发展到今天已有50余种，类似的方法不计，有代表性的也有10余种。这些方法可以概括为两种工艺，即干法和湿法。干法工艺是利用固体吸附剂脱除煤气中的硫化氢。干法脱硫反应速度缓慢、设备体积庞大、操作不连续、劳动强度大、较难回收硫磺、脱硫剂再生困难、不适宜于含硫较高的煤气等缺点。在气体中含硫量高而净化要求又较高的情况下，不能单独使用。因此，现代化的大型焦化厂均采用湿法工艺。 湿法工艺是利用液体脱硫剂脱除煤气中的硫化氢和氰化氢的。湿法工艺出现于20世纪20年代初。它分为吸收法和氧化法。湿式氧化法是利用含有催化剂的碱溶液吸收硫化氢和氰化氢的。其再生时则是利用催化剂使空气中的氧将硫化氢氧化成单质硫。氧化法有改良ADA法、栲胶法、HPF法等。湿式吸收法又可分为化学吸收法、物理吸收法和物理—化学吸收法。化学吸收法是以碱溶液吸收原料气中的硫化氢的。再生时，使吸收液温度升高或压力降低，经化学吸收生成的化合物即会分解，放出硫化氢从而使吸收剂复原。主要方法有碳酸钠法、氨水中和法、AS法等。物理吸收法是利用有机溶剂为吸收剂进行脱硫的，吸收硫化氢后的溶液，当压力降低时，即放出硫化氢而使吸收剂复原，如低温甲醇法等。此外，也可以用固体作吸附剂，如分子筛、活性炭和氧化铁箱来脱除气体中的硫。 从上世纪八十代初迄今，我国焦炉煤气脱硫脱氰工艺经历了早期的引进期，如宝钢的TH法、天津二煤气的FRC法、宣钢的AS法等。中期的消化吸收期，如武钢的AS法等。及至近期，经过试验研究，开发的具有我国特色、焦化厂应用最为广泛的湿式氧化法脱硫工艺。 2.焦炉煤气脱硫脱氰的几种方法 2.1 TH法 TH法是利用煤气中的氨为碱源，1, 4- 萘醌2- 磺酸钠为催化剂的氧化法脱硫脱氰工艺。它由两部分组成，即Takahax法脱硫脱氰和Hirohax法废液处理。在高温 270 ℃ 、高压 7. 5 MPa 的条件下将废液中的NH4OHS、NH4 CNS和 NH4 2 S2 O3全部氧化成 NH4 2 SO4及CO2 送入硫铵工段生产硫铵达到脱除H2 S和HCN的目的。FRC 法 苦味酸2,4,6-三硝基苯酚法是一种湿式氧化脱硫脱氰并回收硫磺的高效脱硫脱氰方法，由弗玛克斯脱硫、洛达科斯脱氰和昆帕克斯制取硫酸三法结合，简称FRC法。该方法以煤气中的氨为碱源，苦味酸为催化剂来脱除煤气中的硫化氢和氰化氢的。FRC法脱硫脱氰效率高, 净化后的煤气中H2 S和HCN可达到20 mg/m3和100 mg/m3以下。催化剂苦味酸耗量少且便宜易得，费用低。再生空气量少, 废气含氧量低, 可防止对大气的二次污染。但FRC法工艺流程长, 占地面积大, 投资高，且苦味酸是爆炸危险品, 运输贮存困难。目前天津第二煤气厂、宝钢焦化三期工程及贵阳城市煤气工程等