高层悬挑式卸料平台工方案2013.2.1晚上.docVIP

高层悬挑式卸料平台工方案2013.2.1晚上.doc

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高层悬挑式卸料平台工方案2013.2.1晚上

目 录 一、工程概况 2 二、卸料平台搭设概况 2 三、悬挑卸料平台计算书 3 四、卸料平台安装要求 7 五、卸料平台的使用要求 8 六、安全管理组织机构框图 8 七、主要劳动力需用量计划 8 八、附图 9 一、工程概况 1、工程名称: 2、工程地点: 3、结构类型:框简结构 4、建筑面积:约76000平方米,其中地下约12000平方米,地上约64000平方米。 5、建筑层数:地下二层,地上二十二层,其中裙楼三层,塔楼十九层(其中屋面设备层二层)。 6、建筑层高:负二层人防地下室高度4.3米,负一层4.0米;裙楼首层高6.0米,第二、三层高各4.5米;第四层塔楼高2.18米(设备层),第五至十九层层高3.6米,第二十层高6.2米。屋顶两层设备层共7.1米。地面以上建筑总高度84.28米。 7、平面尺寸:本工程地面的平面布置长129米,宽42.4米。由1-8轴、9-16轴和17-25轴三部份组成。在裙楼部份的8-9轴和16-17轴处各设一条变形缝。第1-8轴、第17-24轴部份为塔楼(塔楼16层,高度69.28米)。 8、周边环境:本工程的J轴距中环广场约15米;C轴离元美路约20米;1轴相邻华凯广场约30米;25轴离鸿福路约22米。本建筑周边没任何架空管线,只在离25轴约20米处有一个变压器(进出线均是地下埋设)。 二、卸料平台搭设概况 1、搭设位置: 由于本工程的平面布置及塔吊的安装位置和吊臂的摆幅,结合施工场地的实际情况,卸料平台的搭设位置A座计划搭设在1×F、G轴及8×F、G轴处;B座计划搭设在17×F、G轴及24×F、G轴处。考虑到主体结构的的施工进度,计划每栋每层四个。 2、卸料平台搭设方式: 本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设,悬挑主梁采用2条16a#槽钢,次梁采用10#槽钢,间距1.2米,次梁间用直径48钢管焊接,间距600mm;平台护栏用钢管焊接,高1.2米。平台悬挑长度3.5米(排山外2.2米),宽2.6米,主梁锚入楼面2.0米。整个平台与护栏焊接成整体,使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的Φ18钢筋环连结;在离主梁(槽钢)末端0.8米处用Φ22的钢丝绳吊拉卸载。钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上(详见计算书)。 三、悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)(GB50017-2003) 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁()3.50m,悬挑水平钢梁间距()2.50m 次梁采用[10号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平,次梁间距1.20m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载21/(3.5×2.6)=2.31kN/m2。 (一)次梁的计算 次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢,间距1.20m,其截面特性为 面积A=12.74cm2,Ix=198.30cm4,Wx=39.70cm3,ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm 1 (1)0.30kN/m2; Q1 = 0.30×1.20=0.36kN/m (2)2.00kN/m2; Q2 = 2.00×1.20=2.40kN/m (3) Q3=0.10kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.36+2.40+0.10) = 3.43kN/m P = 1.4×2.31=3.23kN/m2 2、内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到,最大弯矩计算值 M = 3.43×2.602/8+3.23×2.60/4=5.00kN.m 3、抗弯强度计算 其中 x —— 截面塑性发展系数,取1.05; [f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =5.00×106/(1.0539700.00)=1N/mm2; 次梁槽钢的抗弯强度计算 [f],! 4、整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算] 其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=570×8.5×48.0×235/(2500.0100.0×235.0)=0.93 b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)B其值用b查表得到其值为0.753 经过计算得到强度 =5.00×106/(000)=N/m

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