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管道焊接质量监控
管道焊接质量监控焊接外表面质量a.焊缝外观应成型良好,对接环焊缝的宽度以每边盖过坡口边缘 2mm 为宜。角焊缝(包括承插焊缝)可采用凹形和凸形,外形应平缓过渡。平焊法兰或承插焊的角焊缝应符合上述介绍中管道焊接第11条要求。b.焊接接头表面的质量应逐件进行外观检查,并符合下列要求: ①不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在; ②设计温度低于-29℃的管道、不锈钢和抗拉强度下限值等于或大于540MPa 的合金钢管道焊缝表面,不得有咬边现象。其他管道焊缝咬边深度不应大于 0.5mm,连续咬边长度不应大于 100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的 10%; ③焊缝表面不得有低于母材的局部凹陷。焊缝余高△h 应符合下述规定: 1) 检测比例为 100%级管道的对接接头, 焊缝余高应小于或等于 0.1 倍的坡口最大宽度和 1 的和,且不应大于 2mm; 2) 其余焊接接头,焊缝余高应小于或等于 0.2 倍的坡口最大宽度和 1 的和,且不应大于 3mm。c.对于特殊材料(如钛材和锆合金)焊后要进行外观颜色检查。焊接接头内表面质量a.通球管线要求氩弧焊打底,内焊缝不应高于1mm,应圆滑过渡,不应该有穿瘤存在;b.对于仪表节流件法兰与管道焊接内表面,应打磨平滑;c.输送粘稠状流体的管线,焊接接头内表面应根据设计要求进行打磨,平滑过渡最好;d.不锈钢管线接头内部不允许出现氧化现象(此类问题发生较多,降低了接头的强度和耐腐蚀性)。焊接缺陷示例:资料检查 ◆ 焊材报验、焊接信息(日报表、自检记 录) 、射线检测报告等。实体检查 ◆ 焊缝表面形状尺寸及外观检查。
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