钻削加工与钻头.pptVIP

思考题与习题 1.常用的麻花钻有哪些类型？ 2.麻花钻有那几部分组成？个部分的作用是什么？ 3.麻花钻有哪些结构参数？有哪几个刃磨角度？分别在什么坐标平面内测量？ 4.标准麻花钻的缺点是什么？ 5.麻花钻的后角规定在哪个剖面内测量？为什么要使它在靠近钻心处大、在外圆处小？ 6.钻削用量有哪几个要素？钻削层参数有哪几个？ 7.钻削力和钻削功率计算。 8.钻削加工有那些工艺特点？ 思考题与习题 第一节 钻削加工与钻头 第一节 钻削加工与钻头 第六章 钻削、铰削与镗削加工 一 麻花钻的结构 二 一 本节教学内容 第一节 钻削加工与钻头 其它钻头 五 钻削加工的工艺特点 钻削用量 三 钻削力 四 本节教学要求： （1）熟悉钻削过程特点及钻削用量的选择； （2）掌握钻削力的计算。 （3）熟悉麻花钻的组成、结构参数、几何角度； （4）了解其它钻头特点。 本节教学要求 第一节 钻削加工与钻头 （1）麻花钻的组成、结构参数； （2）钻削过程特点及钻削用量。 本节 教学重点难点 本节教学重点： 本节教学难点： 麻花钻的几何角度 第一节 钻削加工与钻头 第一节 钻削加工与钻头 钻削是从实体上加工孔的唯一方法（机加工）所用的刀具主要是麻花钻，还有扁钻、深孔钻、中心钻、群钻等。 加工精度为IT13～IT10，Ra=20～10μm。 钻削加工概述 麻花钻的结构 按刀具材料的不同可分为 高速钢 麻花钻 硬质合金 麻花钻 整体式 镶片式 可转位式 麻花钻的类型 第一节 钻削加工与钻头 麻花钻的结构 按长度不同麻花钻可分为 基本型 短 型 长 型 加长型 超长型 直柄 锥柄 按柄部结构不同可分为 麻花钻的类型 第一节 钻削加工与钻头 麻花钻的结构 1.麻花钻的组成 一、麻花钻的结构 切削部 5个刀刃 6个刀面 两条副切削刃 一条横刃 两个螺旋形前刀面 两个经刃磨获得的后刀面 两个圆弧段的副后刀面 麻花钻 柄部 颈部 工作部分 导向部 两条主切削刃 麻花钻的结构 装夹部分 1.麻花钻的组成 1.麻花钻的组成 麻花钻的结构 柄部 钻头的夹持部分，用于与机床的连接，并传递动力。 d≤12mm直柄，d 12mm 莫氏锥柄（0号~6号）。 扁尾 传递扭矩，取钻头（用楔铁从钻套中取出） 颈部 便于磨削时砂轮退刀和打印标记用。小直径直柄钻头没有颈部。 装夹部分 1.麻花钻的组成 麻花钻的结构 工作部分 导向部分 切削部分 1.麻花钻的组成 麻花钻的结构 导向部分 导向部分主要起导向、排屑作用，也是切削部分的后备部分。 为了减少导向部分与已加工孔孔壁之间的摩擦，钻头外径从切削部分朝后方向制造出倒锥，形成副偏角κr′，倒锥量为0.03～0.15mm/100mm 。 1.麻花钻的组成 麻花钻的结构 切削部分 2.麻花钻结构参数 麻花钻的结构 （1）直径d 钻头两刃带间的垂直距离。 按标准尺寸系列或螺孔底径尺寸设计。 （2）直径倒锥 外径从切削部分向尾部直径逐渐减少，倒锥量0.03～0.15mm/100mm。减少刃带与孔壁间的摩擦面积，相当于κr′。 2.麻花钻结构参数 麻花钻的结构 （3）钻芯直径 dc 钻芯处与两刃沟底相切圆的直径。 d13mm的钻头，dc=（0.125～0.65）d。 为增大钻头强度，把钻芯做成正锥体，正锥量1.4～2mm/100mm，等强度设计。 （4）螺旋角β 钻头刃带棱边螺旋线展开成直线与钻头轴线的夹角，它相当于副切削刃刃倾角。 麻花钻的结构 2.麻花钻结构参数 增大螺旋角有利于排屑，能获得较大前角使切削轻快，但钻头刚性变差。小直径钻头，为提高钻头刚性，β角可设计得小些。钻软材料、铝合金时，为改善排屑效果，β角可设计得大些。 3.麻花钻几何角度 麻花钻的结构 （1）端平面Pt 与钻头轴线垂直的端面投影平面。 （2）中剖面Pc 过钻头轴线与两主切削刃平行的平面。 车刀刀具角度各参考坐标系坐标平面均可在钻头上应用。此外，由于钻头结构的特殊性，还规定了三个测量平面，即 3.麻花钻几何角度 麻花钻的结构 （3）柱剖面Pz 过主切削刃上某选定点作与钻头轴线平行的直线，该直线绕钻头轴线旋转所形成的圆柱面。 3.麻花钻几何角度 麻花钻的结构 两主切削刃在中剖面投影中的夹角。 （1）顶角2φ（锋角） 减小顶角，可使切削刃长度增大，单位长度切削刃上的负荷减小，轴向力减小，钻头轴向稳定性提高，刀尖强度和散热条件改善。但是，顶角太小，将使钻尖强度降低，切屑卷曲严重，扭矩增加，不利于排屑。 标准麻花钻的顶角2φ=116o~118o。 麻花钻的结构 （2）后角αfx