炉类用离心风机安装用施工工艺(3-9).docVIP

炉类用离心风机安装通用施工工艺 1 适用范围 1.1 本工艺适用于石油化工装置中炉类用离心风机安装施工。 2编制依据 2.1 《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98；》SH3505-1999）； 3施工准备 3.1 技术准备 3.1.1随机图纸（制造单位提供的安装、使用及维护的图纸）。 3. 1.2使用维护说明书。 3. 1.3安装调试技术条件。 3.2材料、施工机具准备 序号 名称 规格及型号 单位 数量 备 注 吊车 16t汽车吊 台 1 倒链 2吨、3吨 台 各2 千斤顶 5t、10t 台 各2 板手 台 2 钢板 200×200的厚度为5mm、10mm、15mm、20mm 块 若干 用于钢结构基础处理 道木 2500×200×160mm 块 若干 水平仪 200×200，0.02mm/m 块 2 铜棒 φ25 根 1 铁锤 5Kg 把 1 百分表（含表架） 0.01mm 不锈钢板 0.05mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.50mm、1.00mm M2 若干 滚杠 根据设备及配件规格 根 若干 钢卷尺 50米 把 1 游标卡尺 200 把 1 3.3作业条件准备 3.3.1现场施工条件应达到“三通一平”3.3.2安装前组织安装人员认真熟悉图样，根据图样要求详细检查各部件的安装尺寸，不符合图样要求的需要校正。 3.3.3从事安装作业人员，按照要求取得相应作业许可证(起重)。 3.3.4施工机具及检验合格测量仪器的准备施工准备 开箱验收 基础验收、处理(钢结构) 离心风机就位 离心风机找正、找平 清洗检查 联轴器对中 单机试运转 4.1施工准备完成 4.2开箱验收 4.2.1机组开箱验收应在厂家及甲方等有关人员的共同参加下进行.2按装箱单清点箱数，检查各箱的包装是否完好3按各箱内的装箱单核对每箱内物件的数量、规格型号，并应无缺件、损坏和锈蚀问题；管口保护物应完好4检查随机资料（产品出厂合格证、说明书、主装配图，零部件装配图，特性曲线，装箱清单）是否齐全.5零部件检验合格，外购机电产品具有出厂合格证安装说明书。 4.2.6核对主要安装尺寸并应与工程设计相符。 .7开箱检验完后，应妥善保管所有设备及部件、随机专用工具，不得使其变形损坏、错乱或丢失；零配件及易损易失件作好标记入库保管，备品备件直接由业主存放保管。 .8验收完毕后，应有各参与方代表会签验收单（开箱检验记录），对检验结果予以确认。.9设备各零部件、构架等运到现场卸车时应避免扭、弯、撞击、腐蚀等事故发生，必须遵守以下规定： 1)主要构件按规定的位置吊起，一般应尽可能捆在构件的两端，不宜捆扎在节点部位或构件的外伸部。 2)搬运时，应将构件搁置在载重汽车或平车上拖动，禁止直接在地面上滚动拖移。 4.3基础验收、处理(钢结构) 4.3.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，按照《钢结构安装施工及验收规范》进行验收。 钢结构基础尺寸和位置的允许偏差表 序号 项目 允许偏差（mm） 1 杆件轴线交点错位 4.0 2 立柱底板、柱顶标高 ±3 3 立柱弯曲矢高 L/1500，且不大于10.0 4 两柱同层内对角线长度 5 5 立柱中心线 3 6 横梁标高 3 7 横梁水平度 3 8 横梁中心位置 3 9 相邻梁间距 4 10 整片对角线长度 15 11 空间对角线之差 L/1000，且不大于10 12 立柱底板平面度 5 4.3.2基础设计图纸及实测数据齐全，整体验收合格，由验收各方签字后，方可交接。 4.3.3钢结构基础处理。钢结构基础验收完毕后，对方置底座弹簧支架处的钢结构进行处理，将放弹簧支架的H型钢上200×200的油漆进行处理，用水准仪测量放置弹簧支架的标高，用加钢板达到在同一标高。达到要求后将钢板与H型钢进行满焊 4.4离心风机就位(无垫铁安装) 4.4.1按位号将离心风机吊运到基础附近，用吊车或倒链等吊装机具将离心风机按正确方位就位。 4.4.2在吊装离心风机时，安装钳工应在场并向吊装人员指明正确的吊装点，不得以电机的吊装耳或离心风机法兰作为整个离心风机的吊装点。 4.4.3吊装人员应选择合适的钢丝绳扣，锁具以及导链等。 4.5离心风机找正、找平 4.5.1利用小千斤顶将离心风机支起一定高度，对离心风机底座下表面进行清理，清除油、锈，将弹簧支架位置打磨平整。 4.5.2用精度为0.02m/mm的水平仪找平，调整离心风机本体中心线与基础中心线重合，多台离心风机要同时找好相互对应位置，横向、纵向允差均为(5mm。 4.5.3利用底