电缆下放措施试题.doc

副井电缆敷设施工措施 一、工程概况 副井井筒直径7米，至井筒底部电缆硐室入口井深860米。井筒内布置2趟动力电缆托架，2趟信号电缆托架.动力电缆托架布置在梯子间侧，信号电缆托架布置在罐笼提升间西侧。 两趟动力电缆托架上共敷设10趟动力电缆，分别为4趟MYJV42-10KV 3*240 动力电缆，2趟MYJV42-10KV 3*185动力电缆，4趟MYJV42-10KV 3*70动力电缆。 两趟信号电缆托架上共敷设9趟信号电缆，分别为MHYA32 80*2*0.8 通信电缆1趟，MHYA32 10*2*7/0.52控制电缆5趟，MHYA32 24*1.5 提升信号电缆1趟，MGTS33-30B1单模光纤2趟。 为了保证矿井永久排水系统尽早投入使用，在井筒标准段施工完毕后，就要进行井筒动力电缆下放工作，经与矿方协商，先敷设2趟MYJV42-10KV 3*240 及2趟MYJV42-10KV 3*185动力电缆做为井底变电所电源电缆，剩余动力电缆及信号电缆待永久罐笼挂设完毕后再进行敷设。 为了保质、保量、保安全地顺利完成4趟动力电缆敷设任务，特制定本措施，要求全体施工人员严格遵守执行。 二、主要工程量 1、动力电缆敷设（2趟） 交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 MYJV42-10KV 3*240 2根 880m/根 单根重13.1T MYJV42-10KV 3*240 1根 750m/根 单根重 11.2T MYJV42-10KV 3*185 2根 1070m/根 单根重 13.3T 3、电缆卡安装 高分子聚乙烯动力电缆固定卡子安装 1750个 高分子聚乙烯动力控制固定卡子安装 1575个 三、编制依据 1、电缆安装设计蓝图 2、《煤矿安装质量检验评定标准》 3、电缆随机文件 4、《化工吊装手册》 5、《实用五金手册》 6、现场实测数据 四、临时设施布置 1、下放电缆的稳车布置（附图） 在西侧稳车群布置1台25T稳车和1台16T稳车，25T稳车上缠绕18×7+SF-1870 Φ40的不旋转钢丝绳1200米，16T稳车缠绕18×7+SF-1870 Φ28的不旋转钢丝绳1100米。25T稳车用于3*185电缆下放钢丝绳，井口西侧16T 稳车原建井凿井期间闲置，16稳车用于吊架提升。 东侧稳车布置，在东侧稳车群不布置一台25T稳车，25T稳车上缠绕18×7+SF-1870 Φ43的不旋转钢丝绳1100米，用于3*240电缆的下放。在井口东侧42米位置，预留有原矿建φ2.8米单绳缠绕绞车基础，单绳缠绕绞车地脚共8条φ42条，露出地面260mm，先将原矿建绞车基础整理平整，用δ30钢板（8块）做矿建地脚螺栓与25T稳车连接钢板，δ30钢板上切除φ46螺栓孔，将δ30钢板套入螺栓孔，焊接牢固，δ30钢板另一端与25T稳车基础底框搭接一体，焊接牢固。井口西侧25T稳车布置，在井口西侧25米位置布置1台稳车，25稳车稳固于原矿建稳车群基础上，原矿建稳车预留8条φ36地脚螺栓，露出地面240mm，按照稳固东侧25T稳车的方法将西侧25T稳车稳固于矿建稳车群基础上。 2、吊架布置及滑车挂设（吊架布置附图） 在3#、4#中心位置上挂设一台32T滑车。挂设方法利用φ28钢丝绳扣双头锁在井架#56工字钢梁上。吊架尺寸1200*1000*6000，吊架布置，将16T稳车钢丝绳头穿过32T滑车，穿过井口盘，由罐笼口位置拉至井口盘上，在井口盘上打钢丝绳卡，挂设吊架。利用罐笼将吊架下放至井筒中，在井筒中按照吊盘改装图进行吊架的改装。吊架改装后，要保证距离梯子间大梁间距大于300mm，距离罐笼500mm。滑道位置安装橡胶衬套，保证吊架提升中不磨损钢丝绳。 3、调度绞车布置 在井筒西侧25T稳车基础前布置1台55KW调度绞车，调度绞车缠绕6*37—φ15.5-1670钢丝绳300m，用于地面倒料。 4、临时有线信号布置 将井筒装备安装期间的打点箱拆除安装在吊架上层。（内含打点器1个、喇叭1个、电笛1个），喇叭线及电源线敷随吊架的起落用麻荆绳绑扎在吊架Φ28钢丝绳上。施工方法与井筒装备施工期间相同。要求每隔30米打卡子一副。 5、电缆下放提升天轮布置： 在天轮平台上固定2个650mm凿井天轮，凿井天轮底座梁选用I45b工字钢，用于电缆下放提升天轮。天轮平台布置图(见附图)。 6、电缆下放固定卡子制作： 利用-80*8扁钢制作电缆与提升钢丝绳固定卡子。参见附图 7、电缆放线架布置： 在井筒南侧20米处，利用1台25T吊车放置2架放线架，用型钢对放线架加固，利用25T吊车分别将2盘电缆吊至放线架上，利用55KW