新综采工作面智能型供液系统技术规格书(终稿)课件.docVIP

xxxxx煤业有限公司 xx矿井及选煤厂 综采工作面智能集成供液系统 技术规格书 编 制： 审 核： 批 准： 2015年2月一、总则 本技术规格书的使用范围，仅限于矿井。包括设备本体及辅助设备的功能设计以及结构、性能和试验等方面的技术要求。 二、工作条件 本次规格书中涉及设备仅根据本矿井技术条件选择，使用地点为本矿井综采工作面。工作面条件如下： 使用环境条件 1） 地质构造 2-2上煤层埋藏深度589～729m，构造简单； 2 ）煤层 2-2上 煤层可采厚度1.31～7.25m，平均5.17m。该煤层为对比可靠、全区可采的较稳定煤层；井田内煤层倾角2°左右，属于近水平煤层；煤体强度较高，普氏系数1.79。 3 ）顶底板 煤层顶板岩性以砂质泥岩、粉砂岩为主。底板岩性以砂质泥岩为主，局部为中细砂岩。煤层顶底板岩石自然状态下的抗压强度30MPa～60MPa，属软弱～半坚硬岩石。 4 ）井下瓦斯和煤尘 井田内各煤层瓦斯含量低，煤层CH4含量在0.00~0.06mL/g·燃之间，属于低沼气等级。当火焰长度＞400mm时，抑止煤尘爆炸最低岩粉量为60~85%，属易爆炸煤层。 5） 水文情况 井田水文地质勘查类型划分为第一～二类第二型孔隙～裂隙充水的水文地质条件中等的矿床。 6） 工作面参数 首采区工作面设计斜长350m（巷道中对中），最大采高5.3m，设计年生产能力1200万t，泵站距工作面第一架的距离200m。 7） 巷道 工作面三巷设计，均为矩形断面，采用锚网+锚索支护。主运顺槽净宽5.8m，净高3.8m；回风顺槽净宽5m，净高3.8m；辅运顺槽净宽5.2m，净高3.8m（底板硬化）。顺槽开拓方式为沿底留顶。 三、设备的设计制造及验收标准 制造标准符合国家标准和煤炭行业有关标准： MT/T188.2《煤矿用乳化液泵站》标准。 GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求。 GB3836.2爆炸性环境用防爆电气设备、隔爆型电气设备“d”。 GB3836.4爆炸性环境用防爆电气设备、本质安全型电路和电气设备“i”。 产品应满足《煤矿安全规程》最新版的有关规定。 上述未涉及的部分遵守相关行业或国家标准、规范，如有新标准，则执行新标准。 整机具有合格有效的产品质量检验合格证、矿用产品安全标志证书，配套电控箱、操作箱、电动机及电磁阀等电气部件具有合格有效的防爆合格证、矿用产品安全标志证书和全国工业产品生产许可证，电气配件具有3C认证证书。 四、技术及性能要求 主要功能：集泵站、乳化液泵站变频控制、多泵站智能联动、多级过滤系统、乳化液自动配比、水处理及泵站状态参数检测及故障诊断与保护为一体；具备操作简单、图形动态显示和数据集成与上传和多种控制功能，包括泵站集中控制和就地闭锁功能；乳化液泵具备电控、液控2种卸载功能，可实现泵站的空载启停、系统压力波动的最小化及系统瞬间供液最大化、工作面恒压供液和状态预警与保护。 整机主要参数一览表 项目名称 单位 技术指标 备注 乳化液泵站 台 3泵2箱 工作电压 V 1140 乳化液泵站额定 L/min 3×530 乳化液泵站额定压力 37.5 乳化液泵站功率 kW 3×355 请供货商根据实际需求进行计算。 喷雾泵站功率 kW 3×160 不采用变频启动 变频器功率 kW 400 与泵站电机功率进行配套。 水处理能力 m3/h 10 不低于 进水过滤精度 μm 40 不低于 进水过滤流量 L/min 2000 不低于 高压乳化液过滤精度 25 不低于 高压乳化液过滤流量 L/min 2500 不低于 回液过滤精度 μm 40 不低于 回液过滤流量 L/min 2500 不低于 乳化液液箱总容积 L 2×5000 不低于 清水箱总容积 L 2×5000 不低于 配比水水箱容积 L 5000 不低于 泵站布置形式 设备列车或固定硐室 控制方式 智能控制、变频调速恒压控制 4.2 乳化液泵站主要技术参数及要求 4.2.1乳化液泵 4.2.1.1乳化液泵主要技术参数 1）公称流量：3×530L/min； 2）公称压力：37.5MPa； 3）工作介质：含3-5%乳化油中性水溶液； 4）电机电压：1140V； 5）电机功率：355kW ，3台； 6）泵站形式：两工一备（三泵具备同时启动条件）； 7）控制方式：智能操作，变频控制； 8）10-50HZ变频调速，整机噪音不超过85dB； 4.2.1.2乳化液泵主要技术要求 1）高压乳化液泵要