6S管理之清扫、清洁分解.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ?准备工作 2.对清扫区域分工就是对每个区域都有相应的担当（负责人）进行清扫。 ?准备工作 3.清扫工具就是对不同区域采用不同的清扫工具、抹布等一些物品的准备。 * 1.作业人员要自己动手清扫而非用清洁工来代替，清除常年堆积的灰尘污垢，不留死角，将地板、墙壁、天花板、甚至灯罩的里边都要打扫得干干净净。 清扫展开 * 2.在你的工作岗位内，设置一个区域，在这个区域内，所有看得到的或看不到的，所有的一切物品与机器设备，都要进行清扫。而清扫的目的就是要扫除一切垃圾和灰尘。 3.从脏到净 4.从繁到简 5.从投入到产出 * 设备应是一尘不染，干干净净的，每天都要保持设备原来的状态。设备本身及其所附属的辅助设备也要清扫。比方说分析仪或气管、水槽容易发生跑气、冒烟、滴油或滴水、漏油，漏水的部位要重点检查和确认。油管、气管，空气压缩等不易发现，看不到的内部结构也要留心注意。清扫时，边清扫，边改善设备的状态。把设备的清扫与检查，保养润滑结合起来。 清扫、检查机器设备 * 清扫就是点检，通过清扫把污秽，灰尘等去除。这样的磨损，瑕疵，漏油松动裂纹变形等问题就会彻底地全部暴露出来，也就可以采取相应的弥补措施，使设备处于完好整洁的状态。 * 对清扫中发现的问题，要及时进行改善。如地板的凹凸不平，在巡检时会发生摔倒等，导致安全事故，这样的地板就要及时地整修。对于松动的螺栓要马上紧固，补上丢失的螺丝螺帽等配件，对于那些需要防锈保护、润滑的部位要按照规定及时地加油或保养。 问题点改善 * 更换老化的或可能破损的水、气、油等各种管道。只有通过清扫，才能随时发现工作场所的机器设备，或一些不容易看到的地方需要维修或保养，及时添置必要的安全防护装置。比方说，防电的鞋、绝缘手套等，要及时地更换绝缘层；已经老化或被老鼠咬坏的导线，要及时地更换并予以处理。 * 污垢的发生源，主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所造成的。 ●跑:可能仪表变动得特别快，叫跑。 ●滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水，这种情况有两种原因：①外在的；②内在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺丝松动所造成的滴水或滴油。 ●冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。 ●漏:漏油、漏水。 查明污垢的发生源 * 即使每天进行清扫，这些油脂灰尘或碎屑还是四处遍布，要彻底地解决这个问题还需要查明污垢的发生源。从根本上去解决问题，为什么会经常地滴油、漏气、冒烟。必须通过每天的清扫，查明冒烟、滴油、漏油、漏水的问题所在。随时地查明这些污垢的发生源，从源头去解决问题。要制订污垢发生源的明细清单，按照计划逐步地去改善，将污垢从根本上灭绝。 清 洁 * 一个企业要推行6S，通常要经过以下几个步骤： ①做好整理； ②做好整顿； ③进行清扫，要把整理、整顿、清扫贯彻 到底，也就是做到标准化、步骤化 ④清洁。 ? 清洁的含义 * 清洁，是一个企业的企业文化建设开始步入正轨的一个重要步骤。要成为一个制度必须充分利用创意，改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作的效率。 特别说明 * 清洁的作用 维持作用 清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。 * 对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更好的境界。 ◆贯彻6S的意识，寻找有效的激励方法 ◆坚持不懈 改善作用 * 推进要领 ● 落实前3S的工作 ● 制订目视管理、颜色管理的基准 ● 制订稽核方法 ● 制订奖惩制度，加强执行 ● 维持6S的意识 ● 高层主管经常带头巡查，带头重视。 6S区域点检表 ◎6S责任区域日常点检表 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 点检对象 点检部位 点检周期 要点/规格/标准 执行人 现场5S实施确认（2005年05月） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 空调器 外观、过滤网 1次/周 眼观干净，手摸无灰尘 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 办公及作业设备 内外部污垢、周边环境 2次/周 1.眼观干净，手摸无灰尘 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2.设备外观无额外标贴、无乱写乱画