TPM培训-20141112分解.pptVIP

工厂管理水平和改善工具 TPM八大支柱 TPM推行可能遇到的十个障碍 自住管理活动的意义 微缺陷成长、倍增法则 如何实现故障0化 自主管理的步骤 Setp1：初期清扫 Setp2：发生源和难点为题对策 Setp3：总点检活动 Setp4：点检活动效率化 Setp5：自住管理的实现 电机运转状态的判断 阀门开度的标示 计划保全的基本框架 焦点改善的目的 不同问题的解决途径 改善的过程--PDCA循环 课题改善的八个步骤 设备焦点改善的工具-OEE OEE分解:六大浪费 FAB1设备状态编码 世界级的OEE性能水平 OEE提升活动案例： 设备焦点改善的工具-5why 分析手法 5WHY 要点 5WHY 要点 5WHY 要点 5WHY 要点 5WHY分析的要点 5why分析手法案例 5why分析手法案例 设备焦点改善的工具--Operation analysis ECRS手法 什么是员工提案活动 提案的范围 提案活动的意义 全员参与的标志 设备提案活动优秀案例 设备提案活动优秀案例 * * * * * * * * * 慢性损耗——不知道发生慢性损耗或认为某种程度损耗是不得已而放任之 知道发生：1.采取措施未见效 2.生产忙，只作应急措施，未采取根本性解决措施 3.知道发生慢性损耗，但对损耗程度未予注意