液气压传动辅助元件3.4.5.6汇编.ppt

从图6.12（b）可以看出，随压力增加能自动的提高密封件与密封表面的接触应力，从而提高密封作用，并在磨损后具有自动补偿能力。 O型密封圈的特点 （1）结构简单、小巧、拆装方便； （2）摩擦阻力小，价格低，对工作介质种类、温度和压力适应性强。应用极广 （3）与唇形密封圈相比，寿命短，且对密封装置的加工精度要求较高。 （4）当设备闲置过久时，再次启动的摩擦力，会因O形圈与密封副偶合面的粘附而徒增，并出现蠕动现象。 2、 唇形密封圈 唇形密封圈是依靠唇口受液压力下的变形，使唇边贴紧密封面而进行密封的压力越高，唇边贴得越紧，并且具有磨损后自动补偿的能力。 唇形密封圈的特点 （1）能密封高压 （2）体积大，摩擦阻力大 Y形密封圈有轴孔通用、轴用、孔用三种 3、V形密封圈 如图6.14所示，它由多层涂胶织物压制而成，由支承环、密封环、压环组成。 它主要用于液压缸活塞和活塞杆的往复运动密封。 工作压力P≤50Mpa，温度-40～+80℃，速度在0.005～0.5m/s的场合下。 （1）耐压性能好、密封可靠 （2）使用寿命长。 V形密封圈的特点 4、 组合密封 图6.15所示为最普通、最常见的由Q235钢2和耐油橡胶1组成的组合密封垫，安装时外圈紧贴两密封面，外圈厚度h与内圈厚度s之差为橡胶压缩量。 它一般用于管接头或油塞的端面密封。因为它安装方便