制定套零件(图5-30)的加工工艺_设计铣12宽键槽的铣床卡具.docVIP

  • 7
  • 0
  • 约1.52万字
  • 约 17页
  • 2016-08-10 发布于贵州
  • 举报

制定套零件(图5-30)的加工工艺_设计铣12宽键槽的铣床卡具.doc

制定套零件(图5-30)的加工工艺_设计铣12宽键槽的铣床卡具

机械制造技术课程设计说明书 设计题目:制定套零件(图5-30)的加工工艺 设计铣12宽键槽的铣床卡具 专 业: 机电一体化技术 班 级: 一 班 学 号: 1130320135 姓 名: 卓 超 指导教师: 陶 福 春 机械工程系 2013年11月22日 目录 一. 零件的分析 1. 零件的作用·································3 2. 零件的材料·································3 3. 零件的结构·································3 4. 零件的工艺分析·····························4 二.工艺规程设计 1.1.确定毛坯的制造形式·······················4 1.2.基面的选择·······························4 1.2.1.粗基准的选择···························5 1.2.2.精基准的选择···························5 1.3.制定工艺路线·····························6 1.3.1.工艺方案的比较·························6 1.3.2.工艺方案的确定·························7 1.4.机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定···9 1.5.确定切削尺寸及基本工时···················10 三.卡具的设计与校核·····························18 四.总结·········································19 五.参考文献·····································20 六.零件图·······································21 一、零件的分析 (一)零件的作用 轴套,一般起滑动轴承作用。一般轴套不能承受轴,向载荷,或只能承受较小的轴向载荷。在运动部件中,一般来说,轴套与座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合,无论怎么样还是无法避免磨损的,因为长期的磨擦而造成零件的磨损,当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件,因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套,这样可以减少轴和座的磨损,当轴套磨损到一定程度进行更换,这样可以节约因更换轴或座的成本,而轴类零件相对来说比较容易加工。轴套在一些转速较低,径向载荷较高且间隙要求较高的地方(如凸轮轴)用来替代滚动轴承(其实轴套也算是一种滑动轴承),材料要求硬度低且耐磨,轴套内孔经研磨刮削,能达到较高配合精度,内壁上一定要有润滑油的油槽,轴套的润滑非常重要,干磨的话,轴和轴套很快就会报废。 (二)零件的工艺分析 零件材料:45钢。 切削加工性良好,无特殊加工问题,故加工中不需要采用特殊工艺措施。刀具选择范围较大,高速钢或YT类硬质合金均能胜任。刀具几何参数可根据不同刀具类型通过相关表格查取。? 该零件主要加工表面及技术要求分析如下:? 零件组成表面:? 两端面,外圆及其台阶面,内孔,一个小孔,两个键槽,倒角。? 主要表面分析:? 内孔既是支承其它零件的支承面,亦是本零件的主要基准面;外圆及其台阶面亦用于支承其它零件。? 主要技术条件:? 外圆与内孔的同轴度控制在0.03mm范围内;台阶面与内孔的垂直度控制在0.02mm范围内;内孔本身的尺寸公差为0.027mm;粗糙度Ra0.8μm;零件热处理应度为HRC45~50。? 零件的总体特点:? 内外表面、同轴度精及垂直度度要求比较高。 二、工艺规程设计 确定毛坯的制造形式 根据零件材料为45钢,生产类型为大批生产,零件直径尺寸差异较大,零件壁薄、刚度低、易变形,加工精度要求较高,零件需经淬火处理等多方面因素,在棒料与模锻间作出选择:选择为模锻件。 (二)基面的选择 工艺过程中重要的工作之一,正确与合理的定位选择。可以使加工质量得到保证,生产率得到提高。 粗基准的选择,对于轴套零件,尽可能选择不加工表面为粗基准或加工表面要求不高的为粗基准,根据基准选择原则,现选取Φ44mm的中心线作为粗基准,加工外圆表面及Φ44mm底端前端面。 精基准的

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档