注塑工作报告2.docVIP

工作报告 尊敬的经理： 你好 ，这是八月四日到八月九日的工作汇报。 定位补充：在没有定位圈，大致位置差不多，使用行车不能较好的定位情况下。可以开模3mm左右，然后座台前进，用射台抵紧模具垂直哥林柱紧贴在活动板上。然后再低压合模，用模具顶着座台后移，这样就能很准确的定位了。 注塑机锁模机构：公司主要的是海天机，雅宝机，东芝机，日精机，34#是改装的东芝机台海天系统。目前为止，还没有操作过日精的注塑机。对于锁模系统：海天的，日精（29#）是曲肘锁模机构，雅宝、东芝为液压锁模机构。海天机一般都是用的手动调模。 合模，锁模力：海天机是需要手动锁模的。在程序系统正常的情况下，如果当前位置显示为正数，则表明调模位置在合模位置的左边。这时候锁模力是不够的，应该继续调模进。如果当前位置为负数，则表明合模位置在调模位置的左边。这时的曲臂是没有伸直的，也同样达不到锁模的效果。这时应该调模退。使用调模进退使合模位置和调模位置重合。当前位置显示为零，锁模力在合适范围内就可以了。 雅宝机的调模是合模到位后清零便可以了，而锁模力是设置的参数（一般都是设置的最大值） 东芝机是自动调模的，而锁模力的设置是在控制面板上一个位置，设置最大锁模力的百分比。 洗螺杆补充：15#，洗螺杆，没洗干净，然后又升温，重新洗螺杆，再降温（降温速度很慢），花费了很多时间。有些螺杆，材料不好洗，即便在一段时间以为洗干净了的，而在实际生产的时候又发现其实没有洗干净。因此在洗螺杆的时候温度，和时间都很重要，而且对于耐热性差，腐蚀性强，加纤的料（如PC，POM，PA，PVC等）要立即清洗螺杆。 热流道：对于热流道，一般都要过用PP料过一下，因为避免堵塞或胶料碳化等损坏热流道。 雅宝机和海天机的区别：雅宝机的程序系统里面有一个循环模式。在里面有注塑机循环的动作程序，可自行根据生产的模式或添加或移除需要的动作程序。每一个动作完成之后，才开始完成下一个动作，不管是手动模式，还是自动模式都要严格按照循环步骤来执行。并且，每个动作都有控制条件，或时间，或距离等，或行程根据需要和安全自行设置。 PS：14#，在没有下模的情况下，在地上连接模具KS140007的抽芯油管，测试模具的抽芯动作能不能正常进行。然后接下来转模，由于模具处于开模状态，需要合模，而循环系统里设置的是进芯动作完成之后才能进行合模动作，而注塑机上的模具本身是没有抽芯装置的，这为难了我很长时间，需要移除循环模式里面的进芯和退芯动作才能完成接下来的动作。 PS：4#，HL140018，在低压的状态下才能座台前进，打开安全门的时候动作立即停止。可见雅宝机的安全措施做得很好，因此经常会有很多警报干预动作的进一步进行。因此，在监控不到为的情况下，处理雅宝机动作的问题上，应当尽可能在安全措施，保护措施的方向上寻找突破口。 海天机和雅宝机不同的是，都是默认的循环动作，在控制面板里找不到循环图，对于一些不是每套模具都有的动作，比如抽芯，使用机械手臂等，在相应的控制面板里可以找到，有动作选择，“使用”，“不用”等，也是按照实际需要自行调整。同样控制条件也是时间，距离，行程等。 同样有区别的是海天机在开安全门之后依然可以执行顶针，抽芯等动作。 PS：40#，海天机的座台前进不能像雅宝机那样自动控制，需要自行调整行程终止开关，以告诉机器座台前进到这里就可以进行下一个动作了。 遇到的问题：① 31#，开模一小段距离，再合模的时候，却不能合模了，一直找不到原因。原来更换模具之后，因为模具厚度不一样，还是使用前一套模具的行程参数。目前模具的位置正处于设置里面的低压保护区间内，因为压力太小，无法从静止启动。所以解决措施更改压力或者更改位置。 ② 5#，在循环动作里，完善好了动作，但顶针的顶出动作总是不能进行，而切换到手动模式又可以顶出，一直找不到原因。原来注塑机上的参数，开模行程是360mm，而在开模参数设置里是120mm -241.5mm.我设置的最后一段开模位置是到240，但是实际开模到的位置只有237.5mm。因此注塑机一直停在了开模的动作上，无法进行下一步动作，需要更改开模行程在实际范围内。 调试产品 日期：2014/8/9 基本资料 机台 5# 模具编号 HL140022 原料 PPH1500抽粒 原料密度（g/cm3） 0.9 产品重量（g） 6.7 水口重量（g） 6.7 螺杆直径（mm） 30 计算理论值 1mm螺杆位置重量（g） 0.64 ∏*螺杆半径2*原料密度/10 熔胶位置（mm） 21.07 （产品重量+水口重量）/1mm螺杆位置重量 熔胶量（cm3） 14.9 （产品重量+水口重量）/原料密度 在检查开模合模，顶出动作流畅后，开始设置射胶，保压，储料等的参数。理论计算值只是一个初步印象，在实际的调试中还要